文档介绍：AbelCh&rriical
阿贝尔化学（江苏）有限公司001-2016-01乙苯反应岗位操作规程阿贝尔化学（江苏）有限公司二零一六年六月
编制：
王方伟
张羽鹏
李赛英
审核：
兰炬
审定：
刘巍
陈晓累，反应进料中水含量的控制很重要，它直接影响催化剂的寿命。开工期间苯中水含量约为500?600，正常操作时为100?200。原料苯中的水含量对催化剂寿命和反应结果影响较大，需严格控制。
炷化反应和反炷化反应系统该系统包括炷化（烷基化）反应器101，反炷化反应器102，保护反应器103,以及换热器101和苯进料加热器102,蒸汽发生器103、104、105、108,反炷化加热器106。在101中，苯和乙烯于200-250C、，在催化剂床层中发生烷基化反应生成乙苯及少量二乙苯、多乙苯等。
101反应器由8段催化剂床层串联而成，苯和乙烯首先通过一、二两段催化剂床层。反应后炷化液升温233C左右引出反应器，通过采出蒸汽冷却到200C,再通入乙烯溶解后进入反应器第三床层反应，在101反应器的其他床层重复以上工艺流程，依次经过第三、四，第五、六，第七、八催化床，最后温度233C、-,进入苯回收塔进行处理。
界外引入的乙烯被分成8股，第一、三、五、七股乙烯分别在流量调节阀控制下，同苯在静态混合器汇合后，一起进入反应器床层。其余4股乙烯也在各白流量调节阀控制下分别进入反应器床层段间的分布器参与反应。
由于烷基化反应是强放热反应，本工艺为了控制催化剂床层中的绝热温升,采取了将催化剂床层分成8段的措施，并经过两段床层反应后引出发生蒸汽,白身降温至200C左右的方法来实现温度控制。
每段催化床层由三层固定床层组成，白下而上为支承层（①3惰性氧化铝瓷
球）、催化剂层和压紧层
（①3,06,①0惰性氧化铝瓷球）。催化剂床层都插入测温元件。
流进入每段床层时测得的温度即代表该段的反应物料入口温度,并将它作为该段的控制温度。
来白精馆工段回收的循环苯部分经过101、102加热到200C后，进入炷化反应器101进行炷化反应。还有一部分不经过101加热直接做为反炷化反应用苯，和多乙苯混合后经过106加热至170C-220C,去反炷化反应器102进行烷基转移反应。
在101中，苯和乙烯发生烷基化反应，生成乙苯及少量二乙苯、多乙苯等。反应器出料依次通过101和蒸汽发生器103、104、105回收热能，然后进入苯回收塔201进行精馆分离。
在103中,同苯发生烷基转移反应生成乙苯，进而也被导入苯塔201
，将界区外来的乙烯和来白苯回收塔塔顶采出的苯，按一定比率通入三个立式串联操作的反应器(炷化反应器101)中，加热至200C后，在分子筛催化剂6及作用下，进行炷化反应生成粗乙苯，另外原料苯，首先在苯预处理器210和保护反应器103中脱除苯中的碱性氮催化剂毒物，对炷化反应器101和转烷基炷化反应器102中的催化剂，起到保护作用。而乙苯精馆单元回收的多乙苯和苯，按比率加入转烷基炷化反应器102中，加热至190C后在分子筛催化剂1作用下，发生反炷化反应生成粗乙苯。反应生成的炷化混合液和反炷化混合液，送至苯回收塔201,进行苯回收及粗乙苯分离，粗乙苯在乙苯回收塔203,进行精制得高纯度中间产品乙苯，乙苯回收塔203塔釜液，去多乙苯回收塔204进行多乙苯回收。
本岗位还负责炷化/转烷基炷化催化剂离线再生任务。通过以氮气作热载体，除去催化剂内的物料，使催化剂安全卸出离线再生。
、200号二个单元组成。100号是炷化反应和反炷化反应系统。
本岗位管理范围主要包括下列工艺设备：
炷化反应器101，转烷基炷化反应器102、保护反应器103、炷化反应进出料预热器101、苯进料加热器102、苯换热器103、炷化反应蒸汽发生器104105、反炷化进料加热器106、氮气加热器107、静态混合器101、苯进料加热器102。
，及安全技术规程操作，并遵守各项生产管理规章制度。
按作业计划完成产量、质量指标，不得随意增减负荷，严禁不合格品进入下道工序。
正确操作和维护好本岗位所属的一切设备，当发生故障或发现异常现象时，必须按程序联系钳工、电工、仪表工等检查修理。
按时、认真、准确地填写岗位原始记录和交接班记录，并保持其清洁和完整。
按班长的指令开、停车及切换设备等。
当发生异常现象或事故时，必须采取积极的抢救措施。并报告值班长，不得擅白离开本岗位。
负责本岗位动火或检修前的设备倒空，加堵盲板、清洗、蒸煮、置换