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,。、叶
重庆四川汽车制造厂杨桂衡
、,调整夹具有关尺寸
蛰, 调整夹具有关尺寸工件的重力,有时舍造成工件有规律的单商定位
在机槭加工中,夹县必须使工件相对于刀具和机谖差。
床占有正确妁加工位置,但在某些情况下,由于工艺削孔,工件在重力的作用下,两定位孔的辅筑逝卫
系绕内揶的原因, 诸如工件重力、切削力、离心力妊然下移, 这就是基准不重台定位误差, 如桌夹具上
捧· 它仃耳苷工件相对刀具或机床的正确位置破坏掉. 圈圭彤定位销尺寸公差为:::::.根据工件尺
相互位置产生少量位移· 缩短了夹具的使用寿命。为算出菱形定位铺直径尺寸.
,而喜将夹具上相应尺寸薹进一三.
抒调整· 即补偿一个位移量。下面探讨几点由于工艺
系统内部因素的影响, 如何调整夹具有关尺寸的方替差定为:::::。由于工件重力引起左边定世孔瓣
珐
.分析工件被加工表面形状,谓整妾具有关尺线下移量为。
寸一.,一口.
最小下移量.
在制订赛具的有关尺寸时,如果能结台工件艘加
工表面的形。,合理调整尺寸,将奠大幅度提高夹具
的陡用寿命。如图所示工件, 加工面是在量太下移置
轴外圆柱面上钻孔, 由亍钻头刚开始切人工件时,
钻头受到工表面的匣作用力的舟办移哺,迫使钻头.
向右谛斜,造成工件尺寸和角度。变小, 其变工件右边定位孔轴线下移量为
化值的大小与工件孔倾斜角度,钻套赢面与工件表面
最小下移量.
间的距离、钻头直径的大小、钻头切削刃口的锋利程
度以及工件材料的硬度有关。工件孔倾斜角度越小,
钻套底面与工件表面阃的距离越大、钻头直径越小, 最大下移量盟± 堕—堕二旦
钻头刃口钝化以及工件材料越硬,那么加工对引起钻
头向右偏斜越大。●.
在夹具设计时。一工件定位孑至夹具拽正乱阃的距离由于工件定位
般如图示,在夹误差而§起的下移量近似值为
具体上设计一、工艺孔,
如首先选嚣尺寸, 最小值:~ 塑: 旦.
再计算出工艺孔至钻套
轴线的距离尺寸. 量大值盟..
, 其公差可定为±
.。但由于钻头加夹具上尺寸的公莲定为±.,由于麦
工耐的偏斜造成工件尺兵的制造误差及工件向下的定位误差,两项误差叠抽.
寸及。:夹具两定位销的磨损量允许信
变小,从而使夹具的麝为
搬跟埴减小, 因此在量大量. 一一..
夹具设计时应对尺寸.
.及。调整,即最小值. 一..暑
两者适当同时增犬,那· 粤
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太大提高。一.,则原尺寸变为., 那么亮兵■
一
. 一≥《机械工艺师】.
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允许磨损量两销使操作轻便, 运动平稳。
即可飙。~ . 孔, 并在零件运动表面加工出油槽。
.提高到。采用防尘, 防屑结构
了.~。丧具零件闻有相互运动的部位。应注意防尘,防
埘帕屑, 特别是切屑容易堆稠或不易清理切屑的死角处,
。分析哥心骆裁雏更应注意夹具的防尘、防屑,否则不仅运动失灵如弹