文档介绍：.
1. 工程概况
1. 1 概述
东平中联水泥厂钢构造防腐油漆。
1. 2 具体施工围及工程量
钢构造过渡防腐油漆约 39 吨。构件外表机械除锈，底漆一道，面漆二道。
2. 编制依据
2． 1 东平水泥场现场施工
黑皮已剥离或呈非常松懈状态。
D 级：
黑皮已完全剥落，金属构造外表已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。外表除锈清洁度
采用手工或电开工具除锈法
1) 手工或电开工具除锈法：
B-St1 级：
使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理
B-St2 级：
需借助于强力机械来处理外表针孔、大局部松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后外表假设没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。
B-St3 级：
使用电开工具、钢刷或研磨机处理外表针孔、锈孔及异物，并经过去除灰尘后外表出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。
2) 外表处理
钢构造外表的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电开工具去除。
钢构造外表的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，假设外表尚有层叠的铁锈附著时，再用电开工具、钢刷或其它工具去除。
焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电开工具或钢刷去除干净。
，应将外表附留的尘垢和杂物清净，假设尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。
油漆施工方法及考前须知
油漆施工环境：
1〕雨天、雾天及相对湿度高于 80%时，除另有特别配方或规定外，不得进展室外油漆作业。
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2〕油漆工程施工时的环境温度不低于 +10C，相对湿度不大于60% 3〕钢构造防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。 4〕施涂油漆后， 4h 严禁雨淋。
5) 刷涂时构件不得有结露。
油漆混合及稀释：
二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂参加主剂中不断搅拌，如有粉剂分开包装时，最后再将粉剂参加，并在规定时间用完。稀释剂用量一般不超过 10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。
调和漆使用前应充分搅拌均匀。
油漆施工方式：
1) 刷涂：刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙外表、边角等处，更须特别注意。
2) 喷涂：利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属构造的外表，喷枪离金属构造的外表距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，灰色底漆第三道共100 ^m，对于角钢和H型钢的死角处要特别注意，面漆二道 50即。
施工考前须知：
1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。
2) 厂油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。
3) 除锈作业完成后应在当天 4 小时进展涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进展油漆作业。
4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于 4小时、不能超过 8 小时。
5) 涂刷下道漆时，须等上道漆枯燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。
6) 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。
7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，防止漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。
8) 施涂油漆前，应将金属外表的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。
9〕在使用新的油漆材料，应先进展试验，认为符合设计要求时在施工。
10 ) 油漆完成的工件外表不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
质量要求：
1) 涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。
2) 涂刷油漆的金属外表刷纹通顺。
3) 施工时，严格按照？钢构造工程验评标准？GB50221-95中钢构造油漆涂装工程有关
容执行。
4) 涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、
附着物等外观不良现象。
5) 涂刷好的构件要进展标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。
6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。
为了到达油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如下图。对各道工序进展严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进展下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量到达标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作——