文档介绍：***钾生产工艺--精选文档
***钾生产工艺--精选文档
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***钾生产工艺
配料、分离工段
根据相图，使***化钾、半成品在高温下溶解而NaCl等很少溶解。从而达到富集KNO3的目的。
***钠等
加热、搅拌、研细颗粒
．
（3）实验室进行蒸发浓缩操作时，将蒸发皿置于铁圈上，用酒精灯加热．取用蒸发皿应使用
坩埚钳
（填仪器的名称），为了防止液滴飞溅，进行的操作是
用玻璃棒不断搅拌滤液
．
（4）滤液1中含的离子是
K+、NO3-、Na+、Cl-
．***钾转化法生产工艺：
反应式：NaNO3+KCl=KNO3+NaCl
当温度升高时，***钾和***钠的溶解度大大提高，而***化钠的溶解度变化很小。因此，在热的***钠和***化钾的饱和溶液中***化钠会沉淀以保证反应的继续进行。则在较高温度下此复分解反应可以继续进行。其次，在生成的***钾产品中夹杂少量的原料带进的亚***钠、碳酸钠等杂质，可以加少量的***铵除去。
Na2CO3+2NH4NO3=(NH4)2CO3+2NaNO3
NaNO2+NH4NO3=(NH4)NO2+NaNO3
生成的亚***铵40℃时已经开始很快分解，碳酸铵则在60至70℃时全部分解，所以生成物会在高温下分解成氮气、氨和二氧化碳排入大气。
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每生产一吨产品消耗：***、***、***、蒸汽11吨。
工艺流程：转化法制造***钾工艺包括两个主要工序：***钠和***化钾的复分解及***钾的净化与结晶，流程如下：
NaNO3→NaNO3储槽→蒸发器→反应器→过滤器→KNO3净化→结晶器→离心机→熔化→过滤→结晶器→离心机→干燥器→成品
***钠溶液预先经过过滤后在蒸发器中浓缩到含NaNO3 600至700g/L，在80至90℃下送至钢制反应器。然后逐渐将粉碎的***化钾加入反应器，也可先将***化钾溶解于含有***钠的热的稀母液中，然后送入反应器进行复分解。反应物中***钠量超过化学计量90至120g/L。为了加速转化和防止反应过程中***化钠沉淀堵塞反应器，在反应器下部通入压缩空气或机械强力搅拌，使反应器中析出的***化钠处于悬浮状态。反应初期溶液温度为80至90℃，可由反应器内蛇管蒸汽加热。为了减少泡沫，在反应器内加少量矿物油，转化过程3至4小时，当温度达到119至122℃时可认为转化结束。，，使食盐与溶液分离并用水洗涤去***化钠中夹带的***钾，洗涤水并入第一次结晶分离的母液中，***化钠可供工业用。***钾溶液由过滤器送入净化槽中，为防止***钾结晶并除去杂质，用蒸汽加热保持槽内温度在90至105℃范围内，并加入少量的***铵，一般加入化学计量的70%可以使杂质碳酸盐和亚***盐分解。同时***化钠也可能在此槽内继续沉淀出来。纯化后的热溶液送至用水冷却的结晶器中，冷却到25至30℃下析出***钾结晶（称为一次结晶），经过离心分离并洗涤后，***钾结晶中***化钠可在6%以下。为制取较纯的***钾（一级品），通常将一次结晶在熔化器中用蒸汽冷凝水并通直接蒸汽予以溶解。制得的浓***钾溶液在热状态下进行板框过滤，此时滤液中***化