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焊接返修工艺规程
1、范围
本规则规定了返修焊接工艺。
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2、
引用标准
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焊接返修工艺规程
1、范围
本规则规定了返修焊接工艺。
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2、
引用标准
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ISO17673: 2003 焊缝外观检验——熔化焊街头外观检验
ISO14341: 2002 非合金和细晶粒结构钢气体保护焊丝及容敷金属
ISO5817-2003 钢、镍、钛及其合金的焊接接头缺陷质量等级
EN15085-4 2007 轨道车辆及车辆部件——生产要求
ISO14343: 2002 不锈钢气体保护焊丝及容敷金属
ISO10042: 2002 铝合金焊接接头缺陷质量等级
3、焊工 焊缝返修作业一般有焊缝的责任焊工来完成,从事焊缝返修的焊工资质应覆 盖产品范围,其焊工证书在有效期内。
4、焊接材料 返修焊接所使用焊接材料与正式焊接所使用的焊接材料规格、型号(牌号) 相同。,焊丝包装须有“ CE或
“ U”标识。
5、焊接设备
返修焊接所使用的设备应完好。
6、环境要求
返修焊接场地应干净、整洁;
5C,湿度不大于75%;温度低于5C的情况下, 对焊接部位进行预热;
7、焊缝返修范围
焊缝缺陷处于工艺位置时允许补焊。
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8缺陷焊缝处理
,可用打磨方法去除缺陷,是焊缝形状达到规定要求;若 打磨超过允许限度时,应进行补焊;
,使用磨削方法清除焊缝缺陷,并将缺陷清除干净;
、气孔等局部缺陷,焊缝金属清理须足够深和长,以去掉所有缺陷。 坡口侧面和端部的地面到表面应有一定的锥度, 坡口的宽度和外形应足以进行重 新焊接;
,清除所有缺陷焊缝,焊缝坡口外形和尺寸应符合原始焊缝 的规定要求;
,可用无损探伤方法检验。
9、施焊
,使用与正式焊相同的焊接工艺方法、焊接工艺规程,特 别情况下可以经客户同意后改变焊接工艺方法。
,主要采用手工
10、
焊缝处理
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11、
返修焊缝检验
对补焊处接头或焊缝进行打磨,使所补焊缝与其相临焊缝平滑