文档介绍：第7章矿井提升设备
第二节矿井提升容器的选择
一、选择原则
提升容器的规格是提升设备选型计算的主要技术参数，它直接影响提升设备的初期投资和运转费用。选择原则是：一次合理提升量应该使得初期投资费和运转费的加权平均总和最少。根据确定速度要受《煤矿安全规程》的限制。《煤矿安全规程》规定：
1）立井中用罐笼升降人员的最大速度不得超过下式求得的数值，且最大不得超过12m/s ;
　　

2) 立井升降物料的最大提升速度不得超过下式求得的数值
　　　　　

对于罐笼提升，要根据副井罐笼作辅助提升的特殊性，去选择罐笼的类型。对于专门提升煤炭的罐笼，则应根据计算出的一次经济提升量mj，矿车的装载量，计算出罐笼的装车数，然后选择罐笼的类型。
对于有升降人员任务的罐笼提升设备，升降人员的休止时间采用下列数值：
单层罐笼每次升降人员5人及以下时，取休止时间θ＝20s；若每次乘载人数多于5人，则每多1人增加休止时间1s。
双层罐笼升降人员，若两层同时进出，则休止时间比单层增加2s信号联系时间；若只能由一个水平进出，其休止时间应较单层罐笼增加一倍，并应另加换置罐笼的时间6s。
进出材料和平板车时，取θ≈40～60s。
应当指出，对于副井罐笼提升设备，每班工作时间的计算较为复杂。首先应当满足最大工作班的人员下井时间，立井不应超过40min的要求。其次，最大班的净提升时间一般不要超过5h。
第三节提升钢丝绳选择计算
一、选择原则
钢丝绳在工作时受到许多应力的作用，这些应力的反复作用将导致疲劳破断，这是钢丝绳损坏的主要原因；另外磨损及锈蚀将影响钢丝绳的性能并加速其损坏。由于钢丝绳的结构复杂，影响因素较多，强度计算理论尚未完善，一些计算公式还不能确切地反映真正的应力情况。我国矿用钢丝绳是按《煤矿安全规程》的规定来选择的，其原则是：钢丝绳应按最大静载荷并考虑一定安全系数的方法进行计算。
二、选择计算
竖井钢丝绳计算示意图
由上图可知，钢丝绳最大静载荷Qmax是在A点，其值为
Qmax＝Q＋Qz＋pHc＝mg＋mzg＋mp gHc 　　　　　　
式中　Qmax——钢丝绳最大静载荷，N；
Q ——一次提升货载的重力，N，Q＝mg ;
Qz——容器自身的重力，N，Qz＝mzg ;
mz——提升容器自身质量， Kg;　　　
p——钢丝绳每米重力，N/m；p＝mpg ;
mp——提升钢丝绳每米质量，kg/m；
g ——重力加速度，m/s2；
Hc——钢丝绳最大悬垂长度，m ；
Hc＝Hj＋Hs＋Hz　　　　　　
Hs——井筒深度，m；
Hz——装载高度，m，罐笼提升，Hz＝0 ，箕斗提升，Hz＝18～25m ；
Hj——井架高度，井架高度在尚未精确确定时，可按下面数值选取：罐笼提升，Hj＝15～25m ；箕斗提升，Hj＝30～35m 。
设σB为钢丝绳的抗拉强度，N/m2， S0为钢丝绳所有钢丝断面积之和，m2。如果保证钢丝绳安全工作必须满足下式
　　

式中　ma—— 钢丝绳的安全系数。
钢丝绳的安全系数是指钢丝绳钢丝破断拉力的总和与钢丝绳的计算静拉力之比。但应当注意，安全系数并不代表钢丝绳真正具有的强度储备，只不过表示经过实践证明在此条件下钢丝绳可以安全运行。具体数值按《煤矿安全规程》规定选取。
提升钢丝绳的每米质量为：
算出mp后，从钢丝绳规格表中选取每米钢丝绳重等于或稍大于计算值的标准钢丝绳。
由于实际所选钢丝绳的密度不一定是平均密度值，因此所选钢丝绳是否满足安全系数的要求必须按实际所选钢丝绳的数据验算其安全系数

式中　Qp—— 所选钢丝绳所有钢丝破断力之和，N，在钢丝绳规格表中查取。
如果验算结果不能满足公