文档介绍：浅议机械加工工艺对零件加工精度造成的影响
摘要:近年来,随着全球科学技术领域的飞速发展,全球机械加工领域都达到了空前的发展高度,机械加工产品品类极其丰富。在实际机械加工过程中,往往受工艺、原材料、生产环境等的影响,难免出现次品浅议机械加工工艺对零件加工精度造成的影响
摘要:近年来,随着全球科学技术领域的飞速发展,全球机械加工领域都达到了空前的发展高度,机械加工产品品类极其丰富。在实际机械加工过程中,往往受工艺、原材料、生产环境等的影响,难免出现次品等。在加工领域,为不断减少次品率,需要不断改进机械零件的加工工艺,通过提高工艺水平提高产品加工精度,进而降低次品率。可以说,加工工艺的提升不仅能帮助企业提高生产效率,而且还能节约成本,促进企业效益增长。本论文中,笔者就机械领域的加工工艺提升问题展开研究。
关键词:机械加工工艺;零件;加工精度;造成的影响
1、机械加工工艺和加工精度
加工工艺,简单来说就是机械零件在加工过程中需要把握和注意的要点,需要运用的技术等。按照零件加工的不同阶段,通常将机械零件加工的工艺分为前期、后期两大阶段。前期的工艺通常比较简单,指的是生产操作人员依照零件的设计要求,准备原材料、启动相应的生产设备,并铸造对应的产品模型;后期阶段则是对模型不断打磨加工,使其精度不断提升,减小其相应的误差等。零件加工结束后与零件图纸进行对比,如果出现误差则反映出加工精度是否精准,对于公差而言,公差值与加工精度成反比,公差越大加工精度越小,公差越小加工精度越高。在实际加工过程中很难保证加工尺寸与图纸尺寸一致,但是只要加工的实际尺寸在误差允许的范围之内,就认为该尺寸合格,可以确保零件的性能参数进一步投入实际应用中。
2、机械加工工艺对零件加工精度造成的影响因素
机械加工肯定离不开机床设备,对原材料的加工处理是通过机床来控制的,随着时间的久远原材料的加工会对机床的性能进行改变,从而进一步影响机床的加工精度。首先是机床的导轨导向误差,导轨导向误差主要使零件向机床误差敏感方向移动,造成被加工零件表面存在直线度和平面度误差。然后是机床主轴回转误差,机床的主轴在旋转过程中已经偏移原始主轴中心线,而对被加工零件的圆柱表面造成同轴度与圆度误差。最后是机床的传动链误差,机床在传递了零件的运动中会发生位置变化,从而形成零件位移的误差累计对被加工零件表面上的孔,凸台及一些辅助结构造成位置度误差。
机械加工工艺程序规范度,在一定程度上会对零件加工精度产生影响。1)若机械加工设备自身生产环节就存在加工精准度问题,则后期进行零件加工时,自然会造成零件加工精度的偏失。2)机械加工程序虽然是大同小异,但每一道加工程序上,依旧存在着一定的差异,若安装人员只看到了机械加工程序之间的相同之处,而忽视了程序的个体差异,加工程序安装不到位,也会出现零件加工精度不高的情况,导致零件加工精度不够的问题。3)机械加工程序對零件加工工艺产生影响,也在于机械程序应用时间较长,导致零件加工机械程序的部分零件磨损严重。若生产人员并未对机械加工程序进行相应的分析,进行零件加工过程中,也会出现零件加工精度误差增大的问题。
热变形是从零件内部产生的,在