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ca6140车床拨叉夹具设计说明书.doc

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ca6140车床拨叉夹具设计说明书.doc

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课程设计说明书
设计题目: 设计"CA6140车床拔叉〞零件的机械加工工为E级
求RAM〔要求的机械加工余量〕对所有的加工外表取同一数值,由"机械制造技术根底课程设计指南"表5-4查得最大轮廓尺寸为80mm、机械加工余量为E级,。
求毛坯尺寸 2-M8通孔和Φ5锥孔较小铸成实心;C、D面单侧加工,应由"机械制造技术根底课程设计指南"式5-2求出,即:
R=F+RAM+CT/2=80++=
D面为单侧加工,毛坯尺寸由机械制造技术根底课程设计指南"式5-1求出,即:
R=F+RAM+CT/2=72++=
为了简化铸件的形状取R=75mm
铸件毛坯尺寸公差与加工余量见下表:
工程
C面
D面
公差等级CT
10
10
加工面根本尺寸
80
72
铸件尺寸公差


机械加工余量等级
E
E
RAM


毛坯根本尺寸

75
1、C面的单边总加工余量为Z=。查"机械制造技术根底课程设计指南"表5-49精加工余量故粗加工余量为Z=
2、D面精加工余量同C面Z=1mm故D面粗加工余量Z=2mm
3、花键孔
要求以花键外径定心,故采用拉削加工
空尺寸为。由"机械制造技术根底课程设计指南"表5-42却定孔的加工余量分配:
钻孔:20mm
扩孔:22mm
.
. >
拉花键孔(6-25H7**6H9)
4、铣18H11槽
由"机械制造技术根底课程设计指南"表5-41查得粗铣后半精铣宽度余量Z=3mm粗铣后公差为+~++〔IT11〕
〔五〕确定切削用量及根本工时
工序一:铸造毛坯
工序二:粗、半精铣左端面75×40面即C面。
粗铣面75×40面
背吃刀量确实定
因为切削余量较小故一次切削就可切除所有余量故a10=z=。
进给量确实定。
选用硬质合金端铣刀***材料为YG6铣刀直径为8mm齿数为10,选用*5032,立式升降台铣床,。由"实用机械加工工艺手册"表11-92可查得每齿进给量fz=~=
铣削速度确实定。
由"实用机械加工工艺手册"表11-94可查得灰铸铁的硬度为150~225HBS,查得Vc=60~10m/min。则主轴转速为n=1000Vc/D=~ 。Vf=fzZn=~。故取n=300r/min ,Vf=480mm/min。
切削工时:
由"切削用量简明手册"+=12mm。故
t=

=。
精铣75×40面
背吃刀量确实定
由"实用机械加工工艺手册"表6-30查得半精铣的铣削用量为1mm ,即ap=1mm。
进给量确实定
选用与粗铣刀同样的***与机床,由"实用机械加工工艺手册"表11-~
铣削速度确实定
由"实用机械加工工艺手册"查得铣削速度为60~110m/min则机床主轴转速n=1000Vc/D=~=300r/min,则Vf=150mm/min。
计算切削工时
由"切削用量简明手册"+=12mm。则
t=
.
. >


工序三 钻Φ22花键底孔,扩花键底孔Φ22倒2×75o倒角
钻Φ20的孔。
决定进给量
由"切削用量简明手册"=20mm。
铸铁的硬度大于200HBS查得进给量f=~=80/