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某大桥桩根底施工方案
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**大桥桩根底施工技术方案
1工程概况
** ,其根底为桩基的桩位坐标,经复核无误后按大桥导线控制网放样各桩中心位置,并放出护
并增设水准点.
原材料检测及配合比实验：钻孔前,进行钢筋、粗细集料、水泥、拌台用水等原材料检测,不合格的材料不允许进场使用. 同时要进行碌配合比实验、钢筋焊接等工艺性能实验, 从源头上保证钻孔灌注桩的施工
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水平.
在已夯平的桩位处,按设计桩径加上护壁厚度画圆, 此圆即
为了挖孔桩开挖轮廓.
内壁上口厚,,仔细检查挖孔的上、下中心是否与设计位置重合, 扎护壁钢筋
每节护壁环向设5根©8钢筋,竖向布设10根© ,两端各设一弯钩,弯钩必须伸出护壁碌,以便与下一环护壁竖向钢筋的上部弯钩挂接. 护壁钢筋设于护壁碌
厚度的中央.
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筑
孔口开挖深度一次不能超过
50L,其
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,且位置适宜,不受施工扰动.,
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护壁模板采用薄钢板加工成的钢模, 每节模板分为了四个半圆
形,模板上口比下口小5〜10M （上口半径不小于设计桩半径 R）, 两块半圆形模板拼接后留有约 5M宽的一条缝,此缝中嵌入一节 © 50L焊管,以方便拆模.
模板定位后检查桩位中心是否与模板的上、
格后,

护壁为了C20碌现浇,碌坍落度 8〜10M,粗骨料为了10〜20L 碎石,碌中掺入高效早强减水剂,减水剂掺量为了水泥用量的 %
浇注时应对称、分层浇注（每层厚度不大于 20M ）,预防模
板移位,,预防漏捣,待碌不再下沉时继续浇注上层碌.

一个人开挖第一孔,另两个人开始把已安装调试好的机架移至两个孔位的正中央
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,调平固定机架,搭设机架配重,整理机架 , 个孔的第二循环开挖提升做好准备.
当第一个孔浇注完第一护壁碌后,机架活动臂转至另一个孔上方,开始开挖第二孔的孔口段.
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筑
施工,一人挖土,一人吊土,两人轮换施工.
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护壁碌浇注后即可将提升机架就位, 机架试运转,通常两人
一组
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加固模板,准备浇注护壁碌.
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第二孔护壁碌浇注完成,第一孔护壁碌已有一定强度（约 4 个小时）,可以撤除护壁模板内撑,第一孔开始第二环的挖孔施工.
挖孔桩井壁土质松散时,一次开挖深度不大于 50厘米,且
在绑扎护壁钢筋的同时沿水平方向在 1/2模板高度处的井壁中
打入不小于50M长的© 12钢筋10根（均匀分布）,钢筋外露约 10M ,外露钢筋与护壁钢筋相连, 预防开挖下一环时上一环护壁碌下沉.
护壁钢筋布设数量.
挖孔桩每挖进一环（1m）检查桩心、桩径一次,每挖进5m ,如此分节开挖,直至设计高程.
挖孔桩在施工过程中应随时注意地层改变, 认真对照设计地
质资料,,应立即上报监理、业主,,更应引起足够重视. 假设桩底地质相符那么可进行桩底整平,去除浮渣.
成孔检查合格后,应急时进行钢筋笼安装.
,水泵抽水需较长时间或两次抽水时间较短（人工挖孔作业时间很短） ,那么需改变施工方法,采用钻孔施工.

（1）钢筋笼制作
筑
标,保证到达设计和标准要求.（具体见钻孔灌注桩挖孔方法）
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挖孔桩成孔后应认真复查一次孔径及倾斜度, 桩底标高等各
项指
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在挖孔时,可以依据实际需要设置护壁碌强度、