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***弧焊
、认识手工鸨极***孤焊及其设备
1、***弧焊的原理
***弧焊是使用氧气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法利用鸨电极和工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(可以和稳弧性能,但 .
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3)铺鸨极其牌号是Wce-20,是在纯鸨中参加2%勺氧化
铺(CeO),使用寿命长,放射性极低, 涂成灰色.
2、鸨极的规格
长度范围供应,在76〜610mrn^间;
、、
、、10mmM中.
鸨极端部的形状：
、、、、、、
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圆锥形30~50度(直流正极性,
200A以下;当电流在250A以上时,钙
极前端需磨出约1mm小平台)
圆台形
球形(直流反极性)
3、***气
氧气易引弧,电弧稳定；
氧气的密度大,已形成良好的保护罩,获得较好的保护效果；
氧气的原子质量大,具有很好的阴极清理效果；
(4 )氧气相对廉价,广泛应用于工业生产中.
4、焊丝
按GB/T8110-1995〈〈气体保护电弧焊用碳、低合金钢焊丝>和 YB/T5092-1996〈〈焊接用不锈钢焊丝> 、、、
、、、、、、、、格,〜.
三、鸨极***孤焊焊接工艺参数
1、焊接电源的种类和极性
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鸨极***弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源,采用哪种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择.
a)直流反接 b) 直流正接
采用直流反接时,焊件是阴极,质量较大的***正离子流向焊件,撞击金属熔池外表,可将铝、镁等金属外表致密难熔的氧化膜击碎,这种现象称为“阴极破碎〞作用.
但是直流反接时,鸨极因接正极温度较高,容易过热或烧损. 所以,铝、镁及其合金一般不采用直流反接,而应尽可能使用交流电进行焊接.
采用直流正接,没有“阴极破碎〞作用,故适用于焊接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金.
电源种类和极性的选择
电源种类和极性
被焊金属材料
直流正接
低碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢和铜、钛及其合金
直流反接
适用各种金属的熔化极氧弧焊,钙极***弧焊焊很少采用
交流电源
铝、镁及其合金
2、鸨极直径与焊接电流
鸨极直径应根据焊接电流大小而定,焊接电流通常根据焊件的材质、厚度来选择.
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下同的电源极性和不同的钙极直径所对应的许用电流
^鸟极直径null 许用侃流范首卜 oil?'

L6

40
直流正接
15-80
70-150
150-250
250-100
400-500
直流反接
Z
10^20
15 _翔
M 55
交流电源
20-60
60-120
100-180
160^250
200 J 20
不锈钢和耐热钢手工钙极***弧焊的焊接电流
材料厚度(min)
鸨极直径(nun>
焊丝直径(mm)
焊接龟流(A)
L0
2

40~ 70

2
16
40 〜85

■?
—

80—130

2〜3 7

120—160
铝合金手工锡极氧弧焊的焊接电流
材料厚度(imn>
鸨极直径(nun)
焊丝直径(mill)
焊接电流(A.)

2
70—80

力〜z ->
2
99 〜12.

3 — 4
2
120〜130

3〜4
2,5 — 3
120〜140
3、电弧电压
,容易产生未焊透的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下,尽量控制电弧长度,一般弧长近似等于鸨极直径.
4、焊接速度
焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊