文档介绍：氩弧焊基本培训
氩弧焊基本培训
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氩弧焊基本培训
氩弧焊
一、认识手工钨极氩弧焊及其设备
1、氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法利用钨电极和工件间产本培训
4、焊丝
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氩弧焊用焊丝主要分钢焊丝和有色金属焊丝两大类。焊丝可
按GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳、低合金钢焊丝》和YB/T5092-1996《焊接用不锈钢焊丝》采用。焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。氩弧焊用焊丝直径主要
有、、、、、、、、、、、等十余种规格，多项选择用直径～的焊丝。
三、钨极氩弧焊焊接工艺参数
1、焊接电源的种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用哪一种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。
a)直流反接b)直流正接
采用直流反接时，焊件是阴极，质量较大的氩正离子流向焊件，撞击金属熔池表面，可将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎，这种现象称为“阴极破碎”作用。
但是直流反接时，钨极因接正极温度较高，容易过热或烧损。所以，铝、镁及其合金一般不采用直流反接，而应尽可能使用交流电进行焊接。
采用直流正接，没有“阴极破碎”作用，故适用于焊接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金。
2、钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定，焊接电流平时根据焊件的材质、厚度来选择。
3、电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加，容易产生未焊透的缺陷，并使保护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下，尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极直径。
4、焊接速度
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焊接速度平时是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围损坏，焊缝容易产生未焊透平和孔；焊接速度太慢时，焊缝容易烧穿和咬边。
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5、氩气流量与喷嘴直径
喷嘴直径的大小，直接影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。按生产经验：2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。
流量合适时，熔池平稳，表面光明无渣，无氧化印迹，焊缝成形雅观；流量不合适，熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮。氩气的合适流量为～倍的喷嘴直径。
6、喷嘴与焊件间的距离
喷嘴与焊件间的距离以8～14mm为宜。距离过大，气体保护效果差；若距离过小，虽对气体保护有利，但能察看的范围和保护地域变小。
7、钨极伸出长度
为了防备电弧热烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外，其伸出长度一般为3～4mm（详尽情况视焊接需要而定）。伸出长度过小，焊工不便于察看熔化状况，对操作不利；伸出长度过大，气体保护效果会受到一定的影响。
四、手工钨极氩弧焊操作要点
1、引弧
平时手工钨极氩弧焊机本身拥有引弧装置（高压脉冲发生器或高频振荡器），钨极与焊件并不接触保持一定距离，就能在施