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氩弧焊基本培训.docx

上传人:cjl201801 2022/6/3 文件大小:261 KB

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文档介绍

文档介绍:瀛弧焊
、认识手工鸨极瀛弧焊及其设备 1、僦弧焊的原理
鼠弧焊是使用鼠气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法 利用鸨电极和工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(可以不 用焊丝)的一种焊接方法,又称为 GTAVV Gas Tungsten采用直流电源时还要考虑极性的
选择。
采用直流 件,撞击金属爆 膜击碎,这种
但是直流皮要鼾、
Q)
,焊件是阴极,质
面,可将铝、镁等金
勺“阴极破碎”作F
瀛正离子流向焊 致密难熔的氧化
所以,锦
容易过热或烧损
立新⑥用交
b)
电源种类和极性的选择
2、鸨极直径与焊接电流
电源种类和极性
被焊金属材料
其合金
曾|噩厚度来选择
。适用各种金属的熔化极量弧焊j偶极氮弧焊焊恨少采用
3硫电源电压 铝、镁及其合金
流电进行焊接。a)
采用直流正接,没有“阴极破碎”作用,故适用于焊接不锈 钢、耐热钢、钛、铜及其合金。
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加,容易产生未焊透 的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下,尽 量控制电弧长度,一般弧长近似等于鸨极直径。
4、焊接速度
焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情 况随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏,焊缝容易 产生未焊透和气孔;焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和咬边。
5、氩气流量与喷嘴直径
喷嘴直径的大小,直接影响保护区的范围,一般根据钨极直
径来选择。按生产经验:2倍的鸨极直径再加上4mmi^为选择的 喷嘴直径。
流量合适时,熔池平稳,表面明亮无渣,无氧化痕迹,焊缝
成形美观;流量不合适,熔池表面有渣,焊缝表面发黑或有氧化
皮。鼠气的合适流量为〜倍的喷嘴直径。
6、喷嘴与焊件间的距离
喷嘴与焊件间的距离以8〜14mn*宜。距离过大,气体保护
效果差;若距离过小,虽对气体保护有利,但能观察的范围和保
护区域变小。
7、钨极伸出长度
为了防止电弧热烧坏喷嘴,钨极端部应突出喷嘴以外,其伸
出长度一般为3〜4mm(具体情况视焊接需要而定)。伸出长度过 小,焊工不便于观察熔化状况,对操作不利;伸出长度过大,气
体保护效果会受到一定的影响。
四、手工鸨极瀛弧焊操作要点
1 、引弧
通常手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置(高压脉冲发生器
或高频振荡器),钨极与焊件并不接触保持一定距离,就能在施
焊点上直接引燃电弧。
如没有引弧装置操作时,可使用纯铜板或石墨板作引弧板,
在其上引弧,使鸨极端头受热到一定温度(约 1s),立即移到焊 接部位引弧焊接。这种接触引弧,会产生很大的短路电流,很容
易烧损钨极端头。
2、持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置
3、右焊法和左焊法
右焊法适用于厚件的焊接,焊枪从左向右移动,电弧指向已
焊部分,有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧化。
左焊法适用于薄件的焊接,焊枪从右向左移动,电弧指向未 焊部分有预热作用,容易观察和控制熔池温度,焊缝形成好,操 作容易掌握。一般均采用左焊法。
4、焊丝送进方法
一种方法是以左手的拇指、食指捏住,并用中指和虎口配合 托住焊丝便于操作的部位。需要送丝时,将弯曲捏住焊丝的拇指 和食指伸直如下b图,即可将焊丝稳稳地送入焊接区,然后借助 中指和虎口托住焊丝,迅速弯曲拇指、食指,向上