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水杯的模具设计.docx

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水杯的模具设计.docx

文档介绍

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目 录
聚丙烯〔PP〕水杯的工艺分析 1
塑件的工艺性分析 1
收缩率 1
塑件壁厚 2
塑件尺寸精度和外表粗糙度 2
脱模斜度 3
注塑机的选用 4
均有关,, 模斜度如表1-1 :
表1-1几种塑料的常用脱棋斜度
制品斜度
聚酰***
聚酰***
聚乙稀
聚***丙
聚苯乙烯
聚碳酸脂
ABSi!料
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通用
增强
稀酸甲脂
脱 模 斜 度


20-40
20-50
20-45
20-40
35-130
35-1
40-120


25-40
20-40
20-45
30-1
30-1
30-50
35-1
由丁塑料制品的产品图可知, 脱模斜度范围内,本身就有利丁制品脱模,且此塑料制品的材料为 PP,此产品能够 脱模,故无需另行设计.
注塑机的选用
包塑机的选用包括两方面的内容:一是确定注塑机的型号,是塑件、塑料、注 塑模及注射工艺等所需要求的注塑机的规格参数在所选注塑机的规格参数范围之 内;二是调整注塑机的技术参数至所需要的参数.
根据塑料的品种、塑件的结构、成型方法、生产批量、现有设备及注射工艺等 进行选择.
本制品采用卧式注塑机低压注射
选用 G54-S200/400螺杆式注塑机.
其技术规格为:
1 螺杆直径
55mm
2 注射容量〔理论〕
400 cm3
3 注射重量〔PS〕
482g
4 注射压力
109MPa

2000g/s
〔PS〕
31g/s

160mm

16/28/48r/min

10KW

2540KN
11 .拉杆内间距〔水平X垂直〕
290X368mm

406mm

165mm

666mm
15 .模板最大开距
260mm



456L
18 .机器尺寸〔长X宽X高〕

〔长 X宽〕
532X634mm

〔j〕125mm
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喷嘴前端孔径
喷嘴前端球面半径
螺杆与机箱径向间隙
())4mm
R18 <=
冷却系统效率:连续运转一小时,油温不超过 56 C
喷嘴尺寸
注塑机喷嘴头一般为球面,其球面半径 R应与模具的主流道始端的球面半径吻 合,以免高压熔体从隙缝处溢出,一般模具的主流道始端的球面半径应比喷嘴球半 径大2〜5mm,否那么主流道内的塑料凝料无法脱出,其相应尺寸关系如图 3-1.
图3-1喷嘴与浇口套的尺寸关系图
其中,R=r+ (2~5) mm
D=d+ ( 〜1) mm
定位环尺寸
注塑机定模固定板上有一规定尺寸的定位孔,注塑模定模板上相应设计有定位 ,模具定模固定板 上的定位环或主流道衬套与定位环的整体式结构的外径尺寸 d应与注塑机固定模板
上的定位孔呈间隙配合, 7〜10mm,大型
模具为10〜15mm,定位孔深度应大丁定位环的高度.
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.模具厚度
在模具设计时应使模具的总厚度位丁注塑机可安装模具的最大模厚和最小模厚 ,使得模具能从注塑机拉杆之间装入.
模具闭合后的厚度〔闭合厚度〕H洲在注塑机允许的最大模具厚度Hmax和最小 模具厚度Hmm之间,即
H min H m H max
式中:H max最大模具厚度
H min最小模具厚度
Hm模具闭合高度
.模具的长度与宽度
模具外形尺寸要与注塑机拉杆间距相适应,校核其安装时能否穿过拉杆空间在 动、、定模固定板上安装的方式有两种:用螺 钉直接固定〔大型注塑模多用此法〕和用螺钉、压板固定〔中、小型模具多用此法〕. 采用第一种方法时,动、定模座板上的螺钉孔尺寸及问距应与注塑机对应模板上所 开设的螺孔相适应〔注塑机动、定模安装板上开着许多不同问距的螺钉孔,只要保 证与其中一组相适应即可〕;假设采用后一种方法,灵活性