文档介绍：课程设计
课题中厚板压下规程设计
学生姓名
系别
专业班级
指导教师
课程设计任务书
材料成型与控制工程专业
姓名：学号：
指导教师：
设计课题：中厚板生产压下规程设计
一、设计产品
序号
轧件
度宽b/mm
轧件长
度 1/mm
压下量△h/mm
变形程度
£/%
0
除鳞
高压水
64
2380
1400
1
纵轧
二辐
44. 8
2380
2000

30
2
横轧
二辐
31
2000
3439. 48

30. 80
3
横轧
二辐
25
2000
4264. 96
6
19. 35
4
横轧
二辐
21
2000
5077. 33
4
16
5
横轧
二辐
18
2000

3
14. 29
6
横轧
二辐
15
2000
7108. 27
3
16. 67
7
横轧
二辐
13
2000
8201. 85
2

8
横轧
四辐
12
2000

1

9
横轧
四辐
11
2000
9693. 09
1

10
横轧
四辐
10
2000
10662. 40
1
9. 09
11
横轧
四辐
9
2000
11847. 11
1

12
横轧
四根
8
2000
13328. 00
1

第四章变形工具的设计
1二根可逆轧机轧辗的确定
初轧机轧棍受力较大且有冲击负荷，应有足够的强度，而辐面硬度可放在第二位，含Cr、 Ni、Mo等合金的的铸钢轧辐使用于轧制合金钢，所以粗轧选用铸钢轧棍轧制合金钢。
1. 1辐身长度L
由 L=bmax + a bmax=2000mm 当 b=1000-2500mm a=150-200mm 取 a=200mm, 所以 L=2000+200=2200mmo
4.
中厚板轧机 L/D=2. 2-2. 8 取 L/D=2. 5 得 D=802mm 取 800mm。
4.
查表3~5取d/D=O. 75 (轧钢机械邹家祥主编)得d=608mm取d=600mm,
车昆颈长度1取d/l = l得l=600mmo
4.
因为对于中厚板轧机来说轧辐调整行程比较大，倾角在8。-12。间所以应选择万向辐头。各部分的尺寸关系如下
Dmin=Dmax—Dmax X 重车率中厚板轧机最大重车率 5%~8% 取 5% Dmin=800—800 X 5%=760mm Di=Dmin—(5T5mm) 取D】= Drain —5=755 mm；
S= (0. 25-0. 28) D j 取 S=0. 25D i =188. 75 mm；
a=(0. 5~0. 6) D ］取 a=0. 5 D l =377. 5 mm；
b=(0. 15-0. 2) D i 取 b=0. 2 D【=151mm；
c_b_15 Imin。
4. 1. 5辐颈与辐身的过度圆角r
由 r/D=0. 1—0. 12 取 0. 1 得 r=0. 1 X 8OO=8Omm,
图2轧辐示意图
4.
咬入角一般 a =15 〜25 度，取 a = 20。，Ahmax = ( 1-cos 20° ) XD=( 1-cos 20°) X 800=48. 2mm,
,满足咬入。
4. 2四根可逆轧机轧辗的确定
精轧选用四辐可逆轧机，热轧机工作辐选择轧辐材料时以辐面强度为主多采用铸铁轧辐, 而支承辐在工作中主要承受轧制力，且直径较大，要着重考虑强度和轧辐淬透性，多选用含 Cr合金锻钢，因此四辐可逆轧机的工作辐选用铸铁轧棍，支承辐选用Cr合金锻钢⑵。
四辐的尺寸设计与二辐相同，其中支承辐不传递扭矩，辐头不需设计。
4. 2. 1支承辐设计
4. .2.
和二辐一样 L=2200 mm。
4. 2. 1. 2 辐径 D2
查表3-3 (轧钢机械邹家祥主编)取L/D 2 =2. 0得D2=1100mmo
4. 2. 1. 3辐颈尺寸
取 d 2 =D0. 75 d2 =1100X0. 75=825mm 取 d2=850mmo
4. 2. 1. 4车昆颈长度1 □
1 2 /d2 =1. 0 得 12=850mm。
4. 2. 2工作辐设计
4. 2. 2. 1 辐身设计同前L=2200 mm。