文档介绍：手机结构基础
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手机的结构设计都是有规律可循的，本设计指南的撰写，旨在抛砖引玉、总结和归纳以往我们在手机设计方面的经验，重点阐述本公司对于手机结构设计的要求，避免在以后设计时犯重复的错误, 此尺寸将能满足大部分结构需求。但具体尺寸还得参照相应的PCB和ID做相应的变通。
长宽尺寸的计算：
1、长宽尺寸的计算，需要考虑到周边胶厚及扣位胶厚，扣合变形空间，反止口和壳体与PCB的安全间隙，因此常规的设计尺寸为，外形长度由PCB长度尺寸单边加大3MM,,此尺寸为大致的尺寸计算。具体尺寸还得参照相应的PCB和ID做相应的变通。
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结构主外观参照3D模型
基本设计原则
主外观参照3D模型(MASTER)的创建，，和改动性较强的曲面构建外形曲面、分件基准曲面、特征基准曲面、后期零件参照MASTER时就以MASTER的这些面组为参照
设计指引
1、打开ID线图调整好坐标和视图方向导出DXF文件。
2、创建MASTER零件图档调入ID线图。
3、。
（PCB一定要在MASTER创建前，严格保障其完整性和是否是最新版本并知悉所有的功能。）
4、以MASTER基准面为基准，以ID线图PCB3D为参照创建外形、分件、局部特征的基准曲线和曲面，建议在整个MASTER创建过程中一定要慎用倒圆角命令，因为圆角计算在Pro/E的重生过程中很容易造成错误，导致无法再生。
5、以ID图、PCB3D为参照，调整出最相似的外观和结构所需的空间。
6、设计外型面拔模角度尽量不要小于3°
由于MASTER的创建将贯穿及影响整个结构设计全局，所以在MASTER的创建过程中，
一定要全方位考虑空间需求问题和拆件方式。
导入ID线图 MASTER+PCB3D 创建MASTER曲线创建MASTER后期参照曲面
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整机结构拆件意图
基本设计原则
整机结构拆件要在结构能实现可靠并与ID匹配的情况下，拆件数量尽可能少。
结构拆件是结构设计的一个步骤，同时也是容错性比较大的设计初期
对结构合理性可靠性，装配方式，定位与固定最直接的分析基础。
当结构拆件进一步完善好外观细节后，就能以此做出外观手板进行全面的外观效果评估检讨。
由于结构拆件是后期结构细化设计的基础，
所以在拆件过程中必需严谨的设计好塑件的厚度及塑件之间的间隙和局部特征造型。
设计指引
在结构拆件的过程中我们需要注意的是，所有拆件的一致性、有序简洁的步骤、能保证后期良好的修改和再生。参照MASTER时尽量使用面组形式参照，设计壳体时尽量使用面组偏距、合并、剪切、生成实体等修改性强的方式，外形曲面复杂的壳体设计一定不要用抽壳命令直接生成。
设计目的
1、在短时间内能全面细致的表达外观效果
2、在容易修改的初期就能对结构合理性可靠性做出直接的分析和改进
3、为后期结构细化设计打下良好的基础
※后期结构设计基本注意点※
1、由于手机结构零件多为塑胶产品，所以要避免局部厚胶，避免后期生产出现结构设计引起的缺陷。
2、要避免壳体结构设计配合不当导致的局部狭窄空间，因为这些狭窄部位在模具制造时就形成了薄弱的钢位，导致后期注塑容易断裂。
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结构拆件的基本数据
基本设计原则
考虑轻重的顺序:质量-结构-ID-成本，任何结构方式均以拆件少，易制造为准。
尝试每一种创新的结构都要经过慎重考虑，规避风险。
随着手机的具体材质和造型不同，这些拆件数据又会有所变通
基本零件尺寸数据计算
塑胶主体壳料:-，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的 25%以内，避免厚胶引起缩水。，且该处背面不是A级外观面，并且面积不得大于100平方毫米，。
塑胶装饰件:,。
五金装饰件:-。()。
镜片:-。
泡棉:。。
双面胶/热溶胶:-。
硅胶:由于硅胶易成型不易缩水，，最大量没太多限制。
IML:，