文档介绍：机械生产安全知识培训
机械伤害基本知识
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安全基本知识
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么是机械伤害
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
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，不符合安全要求。
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5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。
6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。
7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
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1）侥幸心理；
2）逞能心理；
3）从众心理；
4）逆反心理；
5）惰性心理；
6）好奇心理；
7）疲劳厌倦心理；
8）情绪波动，思想不集中心理；
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安全色与安全标志
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安全色与安全标志 安全色：红、蓝、黄、绿
红色用于禁止标志，
表示禁止、停止的意思
禁止通行
禁止烟火
禁止乘人
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黄色用于警告标志，
表示注意、警告的意思
当心火灾
当心触电
当心伤手
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蓝色用于指令标志，
表示指令、必须遵守的意思
必须系安全带
必须戴安全帽
必须穿防护鞋
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绿色用于提示标志，
表示通行、安全和提供信息的意思
紧急出口
紧急疏散方向
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安全标志
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机械加工安全
工厂生产离不开机械设备。机械设
备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪
切等伤害，事故发生的频率较高。要确
保机械设备的安全，一是机械设备本身
应符合安全要求；二是操作机械设备要
符合安全要求。
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（一）冲压机械：冲压机械的危险部位在
模具之间的区域。
（二）金属切削机械：金属切削机械是一
切机械的制造母机，主要有车床、钻床、
磨床等。常见事故为绞缠、工件飞
散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。
（三）起重机械：起重机械的常见事故有：
碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安
全装置失灵、吊机倾翻、起重机折臂和坠
臂等。
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机械伤害事故类型
机械设备造***员伤害的事故,一般有以下几种:
机械设备零部件运动造成的伤害:
旋转的部件
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机械伤害事故类型
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旋转部件和成切线运动部件间的咬合;
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相同旋转部件间的咬合;
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静止部件的危害因素
（1）切削***与刀刃。
（2）突出较长的机械部分。
（3）毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分。
（4）引起滑跌坠落的工作台。
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金属切削安全1
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常见的切削运动
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金属切削加工中常见的伤害事故 刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。 绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。 烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。
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造成伤害事故的4点主要原因
1）安全操作规程不健全、管理不善，操作者违章作业或未按规定穿戴
防护用品；
2）金属切削机床本身有缺陷，如没有安全保险装置或安全防护装置、
零部件损坏及失灵；
3）工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人，飞溅的切屑伤
人；
4）工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、水、乳化液等。
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金属切削加工安全操作 穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。 在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。 车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 ***装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的１．５倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。 操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。 用砂轮打磨工件表面时，应把***移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。 为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使