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供应链管理环境下的库存管理方法分析姓名:XXXXX班级：12级物流管理学号:XXXXXXXXXXX按照销售时点的数据，对需求做出预测，能更准确地确定订货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。
(3) VMI管理优点:
首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化,可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高。其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送，进一步降低总成本。
(二)联合库存管理(JMI)
(1) 定义：
联合库存管理(JointManagedInventory,JMI)是一种在供应商管理库存(VendorManagedInventory,VMI)的基础上发展起来，上游企业和下游企业权利责任平衡且风险共担的库存管理模式。
(2) JMI模式特点：
强调供应链节点企业同时参与、共同制定库存计划，从而使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互的协调性来考虑问题，保证供应链相邻两节点之间的库存管理实体对需求预测水平的高度一致，从而消除需求变异放大任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过程，而是供需的连接纽带和协调中心。
(3) 联合库存管理(JMI)优点：
由于联合库存管理将传统的多级别、多库存点的库存管理模式转化成对核心制造企业的库存管理，核心企业通过对各种原材料和产成品实施有效控制，就能达到对整个供应链库存的优化管理，简化了供应链库存管理运作程序。
1) 联合库存管理在减少物流环节降低物流成本的同时，提高了供应链的整体工作效率。
联合库存可使供应链库存层次简化和运输路线得到优化。在传统的库存管理模式下，供应链上各企业都设立自己的库存，随着核心企业的分厂数目的增加，库存物资的运输路线将呈几何级数增加，而且重复交错，这显然会使物资的运输距离和在途车辆数目的增加，其运输成本也会大大增加。
联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，从而部分消除了由于供应链环节之间不确定性和需求信息扭曲现象导致的库存波动。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息，因而提高了供应链的稳定性。
从供应链整体来看，联合库存管理减少了库存点和和相应的库存设立费及仓储作业费，从而降低了供应链系统总的库存费用。
供应商的库存直接存放在核心企业的仓库中，不但保障核心企业原材料、零部件供应、取用方便，而且核心企业可以统一调度、统一管理、统一进行库存控制，为核心企业的快速高效地生产运作提供了强有力的保障条件。
这种库存控制模式也为其他科学的供应链物流管理如连续补充货物、快速反应、准时化供货等创造了条件。
3. 多级库存优化控制
(1) 定义：
多级库存优化控制是对供应链资源的全局性优化控制方法，它是在单级库存控制的基础上形成的。
(2) 控制策略：
1) 中心化库存控制策略非中心化库存控制策略
(3) 模式优点