文档介绍：制造中心文件电子电器公司制造发[2010] 0121 号签发人:侯云腾高变车间 5S 现场管理制度一、目的: ; ; ; ; ; ,使组织活力化。二、适用范围电子电器公司高变车间所有员工及所有物资。三、基本原则 5S责任区,实行班长责任制。。 5S工作。。、通报、处罚三个层次。 5S 专员( 制订计划, 组织讨论考核计划, 考核监督实施) ――生产主管( 分解任务) ――组长( 对产线 5S 区域分工) ——员工( 执行) ——组长( 监督) 四、 5S 组织架构: 执行人: 6. 四、推进小组及职责成员姓名职务职责柳金玉刘涛组长负责车间 5S总体方案、措施、处罚和奖励审核、批准工作杨彬副组长 1、负责车间 5S工作方案制定; 2、对存在问题的班组进行考核制定; 作业长执行组长 1、落实班组现场 5S管理方案措施总负责人: 柳金玉负责人: 负责人: 负责人: 负责人: 执行人: 执行人: 执行人: 执行人: 5S 专员: 班长 2、组织车间日常检查工作的开展; 4、组织 5S培训。何茂鹏王雪飞 5S专员负责监督各班组现场 5S管理方案措施落实五、制定推行计划六、班组 5S 工作内容 1、日常整理整顿方面:及时清除不用的工装设备;清除破损无法回用的用具,现场物料、工具摆放定点定位,标识清楚。 2、日常清扫清洁方面:每天开工前 10分钟设备清洁保养,不定时清理责任区域,地面干净, 设备清洁,摆放整齐 3、小扫除:每天下班前( 7:45~8 :00)及时清理好自己的岗位,区域. 大扫除:每周三中午 12:30~13 :00 进行一次大扫除(时间可视生产情况作适当调整), 序号项目开展计划完成时间负责/协助人 1成立 5S推行小组柳金玉、刘涛 2宣传、教育开展 1、新员工入职后车间安排 5S知识培训1小时新员工入职后作业长 3 2、由班会组长每天开例时宣贯 5S工作每天各班长 4 5S优秀班组选定与 5S管理每周 5S滚动检查不定时 5阶段性总结每月一次(由车间评比) 每月 1次 6 制定与修正检查标准 10月 10月15杨彬 7工作开展计划每月 1次每月月初 8定期总结每月 1次每月月底 9整理、整顿工作每月 1次作业长、班长 10日常检查和考核长期 115S管理强化月 4月、 5月、 8月、 11月作业长、班长 12活动总结及奖励半年度、年度柳金玉、刘涛由白班完成。相关内容、方法和要求如下表。清洁类型工作内容操作要点要求小扫除重点清洁地面上的EI片、碎胶布、灯丝线、漆包线等生产物料和散落在地面的垃圾、杂物。整理工作台面的工具,合理摆放模具。注意线体的清洁、设备的保养维护,工装夹具的整理摆放 1 、彻底清扫干净地面垃圾、生产物料。 2、清扫设备周围及下面的废品。 4、注意查看清理生产线台面的工具和垃圾桶内的垃圾。 1、无卫生死角; 2、地面无垃圾、生产物料; 3、垃圾分类摆放; 4、物品定位摆放整齐、美观; 大扫除扫地、清洗垃圾桶,清洗风扇;擦拭清洁作业指导书、生产线