文档介绍：细心整理
产品的翘曲程度是设计热塑性塑料的注塑产品最难预料的现象之一。产品重要部位的翘曲会导致产品尺寸超过其公差或其功能的丢失。因此最志向的是塑料产品的翘曲程度减到最小。如何使产品的翘曲减到最小关键是要知道翘曲的缘由。热塑性塑料产品当它的细心整理
产品的翘曲程度是设计热塑性塑料的注塑产品最难预料的现象之一。产品重要部位的翘曲会导致产品尺寸超过其公差或其功能的丢失。因此最志向的是塑料产品的翘曲程度减到最小。如何使产品的翘曲减到最小关键是要知道翘曲的缘由。热塑性塑料产品当它的内应力足够大而可以克制材料的硬度时就会使产品产生翘曲变形。收缩的差异是引起产品的内应力或剩余应力的根本缘由。导致收缩差异的因素多种多样。分析产品的翘曲缘由必需从以下四个方面考虑：材料，产品设计，模具设计，成型过程。
材料
材料的选择运用干脆影响产品最终的尺寸稳定性。运用大收缩率的材料很难保持产品的尺寸稳定性。考虑到小的收缩率，当产品的公差要求特殊严格时通常选用非结晶性塑料而不用结晶性塑料。材料收缩率的是否等向性比材料的收缩率大小更重要。假如材料的收缩率是各向异性的〔材料在流淌方向及流淌垂直方向的收缩率不同〕就会使产品内部存在收缩的差异。材料的收缩差异可能导致产品的翘曲。材料的各向等性的收缩使产品内部的收缩差异减到最小，剩余应力最小，尺寸稳定性最好。
结晶性塑料具有大的收缩率，并且其横向和纵向的收缩差异也大。非结晶性塑料产品的翘曲很小取决于非结晶性塑料小的收缩率以及收缩率的各向同性。在材料中参与增加纤维可以降低产品的翘曲，甚至削减产品的收缩。当模具填充时纤维的方向及熔胶的流淌方向相同时，纤维的方向性会增大材料各方向的收缩差异。结果导致在熔胶的流淌方向上的收缩大大减小而及熔胶流淌方向垂直的方向上的收缩减小很少。数据显示在材料中参与10%到30%的增加玻纤时上述的状况特殊明显。
产品设计
产品设计对产品的尺寸稳定也特殊重要。假如塑料产品的肉厚设计的很不匀整, 那么产品可能出现很多因收缩差异产生的问题。收缩的差异产生的缘由是不同肉厚产品内引起的收缩时间及收缩程度的差异。产品肉厚较厚的地方聚集的热量多于肉厚较薄的地方，其冷却就较慢。因此，肉厚较薄的地方就比肉厚较厚的地方先冷却而导致产品中的收缩差异。收缩的差异产生的缘由是不同肉厚产品内引起的收缩时间及收缩程度的差异。
产品肉厚较厚的地方收缩的差异和收缩的程度都比产品肉厚较薄的大。这种影响在结晶塑料中更明显。产品的肉厚变更干脆影响到产品内塑料的结晶程度。产品中肉厚较厚的地方相对肉厚较薄的地方冷却慢而结晶程度高。不同肉厚的区域结晶程度不同,导致其收缩不同因而发生翘曲。
不匀整的产品肉厚设计会导致产品的收缩时间及收缩程度的不同。如上所述,收缩的差异导致应力的产生而形成翘曲。产品肉厚越厚,产品的翘曲时机就越大,程度也会越大。这是塑料产品设计要保持平均肉厚的首要
缘由。
细心整理
产品局部的设计可能影响产品的翘曲和产品的强度。硬的产品比柔的产品更能抗拒变形。产品的内应力是产品产生翘曲或变形的缘由,假如产品的强度足够克制其内应力就不会发生扭曲。肋和角板是不变更产品厚度而提高产品强度的最有效方法。
模具设计
模具设计也是影响产品尺寸稳定性的缘由,产品进浇点位置的选择可以使产品的翘曲减到最低。志向的浇口位置是保证