文档介绍：骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
XXXXXX有限公司生产工艺规程
标题骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
文件号
部门批阅日期
入库

包装资料
注：※为质量控制重点。
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
生产操作过程与工艺条件：
领料
饮片车间依据同意的批生产指令，依照“生产过程物料管理程序”，
凭填写品名、编码、领料量、数目的指令单到原料库领取骨碎补原料。
领料过程中一定查对原料品名、编码、件数、数目、合格标记等内
容。
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
骨碎补、烫骨碎补生产工艺规程
净制：
取原料，置于不锈钢精选台上，依照《净制岗位标准操作规程》手
工精选，除掉杂质。将净骨碎补置净料袋或周转箱。
净制结束后 ,称量 ,注明品名、批号、总件数、总数目。将净制后的骨
碎补转至下道工序，实时并清场填写生产记录。
质量要求
生产操作过程中 ,药材不得直接接触地面。
生产操作过程中 ,物料一定每件有正确的表记 ,设施一定有运转标
志。
净制标准
1）抽样方法：随机取样 3 次，每次 500g，检查杂质数目。
2）合格标准：照《杂质检查法》（查验操作规程附录 12）测定，杂质不得过 3%。
净药材物料均衡限度
1）指标： 95-100%。
2）计算公式以下：
净制物料均衡指标 (%)=
净药材量 +杂物量 +取样量
100%
投料量
偏差办理：若有偏差，应按《偏差办理管理规程》（
GLSC08-023）
的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜伏风险为至。若有质量风险，则
进行纠正和预防，按质量事故办理。
洗、润：依照《洗、润岗位标准操作规程》要求，将药材从滚筒口送
入洗药机中后，按《洗药机标准操作及保护养护规程》启动机器，开启水泵，
饮用水将经过水泵喷水管喷入旋转着的洗药筒内，使洗药筒内的药物获得充足
冲洗后，肉眼察看无泥沙。将洗净骨碎补置于洗药池润透或置于融化箱融化，
控制好温度和时间（温度 40-50℃，时间 10-15 分钟之内），不得重复融化。
洗、润结束后 ,称量 ,注明品名、批号、总件数、总数目