文档介绍：（优选）精益生产设备管理
第一页，共一百九十五页。
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预先框定
学****要领：
-------投入多少，收获多少
-------参与多深，领悟多深
-------未曾经历，不成经验
-------敞开心扉tion
Lean Production 精益生产-精益思想
消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。
精益：瘦肉- MIT :James P. Womack &
《改造世界的机器》、《精益思想》是美英研究Lean的代表做。
Just In Time准时制生产
适品 · 适量 · 适时
零库存和快速应对市场变化
Toyota Production System 丰田生产模式
建立在准时化(JIT)观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战
精益 - 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，
反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分
肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的
第十一页，共一百九十五页。
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精益企业的竞争优势
生产时间减少 90%
库存减少 90%
生产效率提高 60%
到达客户手中的缺陷减少 50%
废品率降低 50%
与工作有关的伤害降低 50%

……否则，要检查一下你在哪里做错了！

-精益思维, Womack & Jones
第十二页，共一百九十五页。
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观念比较
不间断的单件流
传统理论
精益思想
由生产者决定价值，向用户推销
由最终用户来确定，价值只有满足用户需求才有存在的意义
流程
无间断
层级的金字塔
总经理集权
部门职能化、专业化
扁平结构
赋予职能岗位的决策权
按流程重构的团队或Cell
集中的推式管理
分工
流程支离破碎
拉式
大批量，等待
第十三页，共一百九十五页。
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精益思想的五个原则
精益生产系统
Value 价值
站在客户
的立场上
Value Stream
价值流
从接单到发货
过程的一切活动
Flow 流动
象开发的河流
一样通畅流动
Demand Pull
需求拉动
按需求生产
Perfect
尽善尽美
没有任何事物
是完美的
不断改进
降低成本，改善质量，缩短生产周期
第十四页，共一百九十五页。
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精益生产首先是一种思想，其次才是一种技术，活用精益思想改善传统生产形态、提高生产效益是我们学****的根本目的！
精益生产之“心”、“技”、“体”：
转变思想观念
运用改善工具
持续全员实践
1=52=153=2154=21455=？
第十五页，共一百九十五页。
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管理的实质
0
-1
+1
增加价值
提高产品和服务的附加价值
消除浪费
最大限度地减少不增值劳动
创造性的管理活动
封闭性的管理活动
第十六页，共一百九十五页。
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精益思想：从增值比率看改善空间
增值比率
增值时间
增值时间+不增值时间
X 100%
=
增值时间：站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间
如：改变形状、改变性能、组装、包装等
工作的根本目的是给产品和服务增加价值。
一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费。
物料从进厂到出厂，
您的工厂有多大比例的时间是增值的？！
＄
第十七页，共一百九十五页。
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除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西
Anything Other Than Necessary
任何非必需的东西！
识别和消除所有浪费
MUDA – 浪费
第十八页，共一百九十五页。
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工
厂
常
见
的
过量生产过多（过早）
库存浪费
搬运浪费
不良返工浪费
过程不当浪费
动作浪费
等待浪费
8
大
浪
费
缺货损失
企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。
地下工厂
第十九页，共一百九十五页。
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制造技术
（固有技术）
管理技术
（联结技术）
+
=
生产技术
加工工艺技术
管理绩效技术
在流线化生产中，联结技术