文档介绍：港陆管理体系文件
版本号 BJD/ZY — A —02
设备运行管理标准
编制：霍志鹏
审核：田学敏
批准：王智远
2010年1月1日发布2010年1月1实施
唐山港陆钢铁有限公司发布
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版本号
更改理内容及要求
设备分类
行业分类：
按管理对象可分为：生产设备、辅助设备、非生产设备。
按精度可分为：普通设备、精密设备、高精度设备。
按设备在生产中的重要程度分为：关键设备、主要设备、一般设备、次要设
备。
本公司设备分类标准：分为主要生产设备（A 类）、对主要生产设备有直接影
响的辅助设备（B类）和其它辅助设备（C类）三类。
A类设备：A类设备是在主生产流程上，对生产直接影响很大的设备，一般
占总设备数的5-10%，占消耗总金额的60-70%左右。
B类设备：B类设备是在辅助流程上，但对生产直接影响很大，或在主生产
流程上，对生产直接影响不构成很大的设备，一般占总设备数的20-30%，占消耗总
金额的20%左右。
C 类设备：C类设备是既不在主生产流程上又对生产直接影响不大的设备，
一般占总设备数的50-70%，占消耗总金额的15%以下。
设备使用与维护管理要求
主要生产设备（A类）和对主要生产设备有直接影响的辅助设备（B类）必须
逐步开展点检定修管理工作，按照设备点检标准体系编制《设备维修技术标准》、《点
检标准》、《设备维修作业标准》、《给油脂标准》（以下简称“四大标准” ），其使
用与维护必须紧紧围绕点检定修制进行实施。其它辅助设备（ C 类）可以编制《设
备操作规程》、《设备维护规程》、《设备检修规程》（以下简称“三大规程” ）。
A 类设备管理：设备应有明显的标志（用 A 表示），维护人员坚持日常维护
和定期维修，明确专职操作及专职维修人员，落实定期点检制度，组织好重点设备
事故、故障的分析和管理，备件管理人员要保证备件的制造和储备，生产与维修要
共同保证实施按年、月计划检修，从技术改进入手，提高设备的可靠性， A 类由设
备机动处参与各厂机动科的设备管理，掌握运行情况。
B 类设备管理：设备标志明显、醒目，日常点检、巡检到位，备件计划及时、
充足，不断地摸索改进设备状况的方法，落实和保证定修制度， B 类设备应努力实
现有计划检修，B类设备各厂机动科负责管理，掌握运行情况。
C 类设备管理： C 类设备应尽量避免事后维修，最大限度减少非计划修理，
提高设备利用率。
按照“四大标准”或“三大规程”使用、维护设备，做到“三好” （管好、用
好、修好）、 “四会” （会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
点检定修管理
点检标准体系：各单位根据自身特点和《设备基础管理标准》，建立和完善
“四大标准” 。
点检分类：分为岗位点检和专业点检，专业点检又分为专职点检和精密点检。
点检分工：
岗位点检：由岗位维护工人和（或）操作工人承担。岗位操作工人侧重于
生产工艺参数的符合性检查，岗位维护工人侧重于设备运行状态的检查。
专职点检：一般由专职点检员独立承担；主要生产设备解体点检，可由专
职点检员提出计划，委托检修单位（或车间）承担，专职点检员在现场参与。
精密点检：比较简单的精密点检，由专职点检员承担；比较复杂的精密点
检，委托专业技术部门承担，专职点检员配合。精密点检的主要类型包括：无损检
测、振动噪音测试、铁谱及光谱分析、油液取样分析、应力及扭矩（扭振）测试、
继（绝）保试验等。
点检作业内容:
岗位点检的作业内容包括：进行工艺参数的符合性检查和设备运行状态检
查，准确、及时填写设备运行、工艺参数记录和点检表卡，担任对设备的调试、紧固、加油等维护工作，并负责设备及环境的清扫，确保设备及环境卫生。
专职点检的作业内容包括：
“四大标准”。
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，对岗位点检和维修作业工作进行检查、督促、指导和考核，参与主要生产设备解体点检和精密点检工作。
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，进行劣化倾向管理。
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、档案台帐。
.进行事故分析处理，提出修复、预防意见。
，分析维修效果，提出改善性维修和改进设备管理的建议。
点检计划管理：专职点检员对设备各部位的点检项目按点检周期分别列出，经过综合平衡，编制出每天工作量比较均衡的点检计划（分为日常、定期、长期计划）。一般一年优化一次。
点检实绩管理
专职点检员每天要对岗位点检情况进行检查，实施本职