文档介绍：化工厂车间规章制度
【篇一：生产车间职工管理制度】
生产车间职工管理制度
1、总则
、为保证生产秩序,保证各项生产正常运作，持续创造优秀的工作环境，促使本公司的发
展，联合本公司的实际情况特制订本制度将由车间各级负责人负责。
、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上显然标志，不能混料。在生产过程中
要注意节俭用料，不得任意乱扔物料、工具，,按《行政管理制度》予以处分.
、车间主任、查验员、设备维修人员、电工必须跟从作业,保证设备正常运行和产品质量。
、车间职工必须做到文明生产，积极达成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，
听从车间主任以上主管安排,辅助工作并听从用人部门的管理，对不
听从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》办理。
、车间职工和外来人员进入特殊工作岗位应恪守特殊规定

,保证
生产安全。
、操作人员每天上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的
卫生整洁，工作台面不得凌乱无章，不能堆放产品和废品
或样品须以明确的表记区分放置。
、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面

.生产配件
,做好设备
的保养工作。打扫场所
和设备卫生并将所有的门窗、电源封闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追查本人和车间主管的责任。
、加强现场管理，随时保证场所整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理
到指定地点，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要实时拆掉，不得遗留到次日才清理。
、职工有责任维护环境卫生，严禁随处吐痰，乱扔垃圾。
4、质量管理
、各车间应严格执行《工作标准》和《程序言件》中对于“各级各类人员的质量职责”的规定，执行
自己的职责、协调工作。
、对重点过程按《程序言件》和有关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异样情况，要查明原
因，实时清除，使质量始终处于稳定的受控状态。
、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，
方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不清除不放过，预防举措不拟订不放过。
、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
、严格区分“三品”（合格品、返修品、废品）隔绝区，做到表记显然、数量正确、办理实时。
5、工艺管理
、严格贯彻执行工艺规程。
、对新工人和工种变感人员进行岗位技术培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,技术中心
不定期检查工艺纪律执行情况.
、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格
恪守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，切合标准或有退步接收手续方可投产，否则
不得投入生产。
、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需改正或更改，应提出申请，并经试验判定，技术中心审批后
主可用于生产。
、合理化建议、技术改良、新材料应用必须进行试验、判定、审批后归入有关技术、工艺文件方可用
于生产。
、新制作的工装应进行检查和试验，判断无异样且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和优秀的技术状态。
、定置摆放、工件按地区按类放置，合理使用工位器具。
、实时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立刻转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外
观完好。
、做到单物符合，工序小票，传达记录与工件数量符合，手续齐备。
、加强不合格品管理，有记录，表记显然，办理实时。
、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻挡
、消防器材定置摆放,不得任意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
7、设备管理
、车间设备指定专人管理
、严格执行《设备及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格恪守操作规程。
、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、
安全装置、润滑油路通畅油线、油毡清洁、油压油位标准