文档介绍：起重设备操作规程
起重设备操作规程行车操作规程
1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。
2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。
3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应马上更换钢丝绳。
不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
，以防出现冲撞事故。
注意吊钩是否在吊载的正上方。
注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
确认操作处于易见方位再进行操作。
确认手电门按钮标记后再操作。
确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
.发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。
.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
.重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
，操作者必须站在翻方向的反侧，确认翻转方向无其它作业人时，再进行操作。
文档仅供参考
，能够采取反向动作控制。
电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须白如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
门机使用安全操作规程1、司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病并具备高空作业的身体条件。
2、司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法保养规程和起重工作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独操作。
3、轨道基础必须坚实可靠，栈桥要有足够的承载能力，距国道两端3M外应设置终
端碰撞装置。轨道直度不得超过1/1500,轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得
大于轨距的1/1500,每季度用仪器检查站次，轨道要有良好的接地，接地电阻不得在于10。轨道终端限位装置要经常保持完好。
4、根据该门机实际情况，起吊重物限载10吨,允许在18—37米范围内变幅。
5、起吊重要物件时，应采取必要的安全措施。
6、当班开机时，应先将重物吊离地面30厘米左右，确认制动器工作可靠后，方可进行作业。
7、每次作业，应先将重物吊离地30厘米左右，由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平衡性，然后继续起吊。
8、起吊重物时，升、降要平衡，快速下降不宜时间过长，当重物的下降速度大于电动机的同步转速时，不允许越挡直接进行反接，制作，重物快速下降时不允许突然停车。
9、回转时，操作要平衡，转动要均匀，无冲击现象。
10、被吊物件需要进行逆向运行时，必须先将控制器扳到零位，待机构完全停止，物
件平衡后方可进行反向操作。禁止利用反向操作来进行停车，避免紧急制动。
11、行走时，应由专人监视电缆和台车的运行，起重机离轨道尽头不得少于3米。
12、吊钩下降到最低位置或臂杆正东到最大幅度位置时，起升和变幅卷筒上至少要留有3圈钢丝绳，钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐。
13、运转时，应经常察听各传动部位声音，检查各部轴承的温度不得超过85C，各电
文档仅供参考
动机的温度不得超过60C，发现问题要及时停机处理。
14、传动部位的调整和检修工作必须在停机后进行。
15、作业遇到突然停电或发生其它故障，