文档介绍：工业与民用建筑中清水混凝土施工技术分析
工业与民用建筑中清水混凝土施工技术分析
摘要:本文分析了工业与民用建筑施工过程中混凝土的使用情况,对极易出现疏忽及质量通病的地方进行重点论述,对整个施工过程中的技术要求、施工工艺提出较详细的要求及保证措施。
关键词:建筑;混凝土;施工
一、模板体系的选择
在清水混凝土施工之前,一定要根据设计意图、工程特点,以及清水混凝土的类型,来选择技术先进、构造简单、建拆方便、经济合理,而且能满足清水混凝土对质量要求的体系化模板;因为体系化模板不但强度、刚度能够满足要求,而且模板间的连接夹具、穿墙螺栓、套管等都配套合理,有效地减少了施工现场的制作强度与操作上的随意性;与此同时,体系化模板在工厂制作过程中最大程度地保证了模板的加工精度,降低了施工现场的管理和协调难度,有效保证了清水混凝土的饰面效果。
二、对钢模的要求与处理
浇筑混凝土之前,应检查钢筋的种类、规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否准确,发现问题并及时修整。为了保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔1m左右要在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。当钢筋比较密集时,混凝土的浇筑应选择适当的石子。石子最大的粒径不得超过结构截面的最小尺寸的四分之一,也不得大于钢筋净距的四分之三。结构截面比较小、钢筋比较密时,可用豆石混凝土浇筑。为了防止钢筋移位,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒。保护层的混凝土必须振捣密实。在操作时不能踩踏钢筋,若钢筋有踩弯或脱扣的,应当及时调整。钢筋的搭接也必须保证一定的长度。
三、选择面板及架体材料
模板面板可以采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料,应该满足强度、刚度和周转使用的要求,加工性能必须好。同时,面板材料必须考虑吸水性对混凝土的表面效果的影响,以及周转使用的次数等相关因素。模板架体骨架可以采用木制的、钢制的或铝制的等材料,这些应具有足够的强度、刚度,满足模板受力要求。模板骨架材料理应顺直,规格一致,同面板紧贴,连接牢固。以胶合板为面板的饰面清水混凝土模板,最好选择从背面上螺钉的骨架材料。模板脚手架扣件模板之间的连接可采用螺栓,但最好采用具有三维受力的模板夹具等连接件。
四、混凝土的浇筑
混凝土应在开始凝前浇筑,若浇筑前已经有了初凝现象那么应该再进行一次强力搅拌,让其恢复流动性后,才可以入模。在浇筑前混凝土若已经有离析现象,也需要重新拌合后才能浇筑。浇筑过程中为了避免出现生离析现象,混凝土的自由倾落高度一般不应该超过2m。浇筑楼板的混凝土时,自由倾落高度不应当超过1m。若超出上述高度,应该采取串筒、溜槽等方法下料。溜槽一般由木板钉成,表面被包铁皮,使用的时候它的水平倾角不应当超过30°。串筒由薄钢板制成。每节筒长70cm左右,用钩环连接,筒内设有缓冲挡板。混凝土的浇捣应当分层进行。
五、混凝土柱、梁、板的浇筑
混凝土柱子浇筑最好在梁板模安装完毕和钢筋未绑扎之前执行,为了利用梁板模来稳定柱模并且用作浇灌混凝土平台。当灌筑一排柱子时,应当从两端同时开始向中间推进,而不应当从一端推向另一端,为了避免因灌筑混凝土后,模板吸水膨胀而产生横向推力,累积到最后一根造成弯曲变形。柱子应沿高度一次灌筑完毕。当柱截面在40X40cm以上且无交叉箍筋时,如果柱高不超过三米半,可以从柱顶直接浇灌;如果超过