文档介绍：QE品质工程知识
Quality Engineering 品质工程
QE
Quality Engineer 品质工程师(品质技术员)
对于品管来说,QE是一种职能,QE人员的作用相当于部门军师。凡是在品管方面需要出谋划策、分析问题、检讨修改以及设置建立新项目等事务,都是由QE完成的。QE管理的内容既抽象,又深入,既普通,又独揽特。针对的对象不同,则内容也不一样。所以,QE是灵活多变的,要做好QE工作,不仅要八面玲珑,而且还要经验丰富。
品质部事务
QE工作份额
品质策划与检讨事务
品质管理事务
品质运作事务
品质检验事务
品质综
合事务
品管部事务类别
二、制程品管计划
品管计划就是指品管部的工作计划,它包括以下内容:
质量目标:长、短期的质量计划与指标(一般长计划指3年期的,短期计划指每一年的)
品质改善计划;
品质审核计划;
品质管理、推动计划;
品管人员培训计划;供应量指导/审查计划;
品管用仪器设备维护、清洁、点检计划;
品管设施、夹具、治具配置计划。
(1)检讨适宜性
品管计划是品管部门工作的安排工作方式,它是否适宜、应用,是否具有及时性,对于
品管部的工作成绩左右很大,所以,QE人员应监视品管计划,如有必要修改时要及时
修订。具体要求如下:
每月检讨各种品管计划
当连续两个月完成不了计划,且趋势下滑时,要分析原因,调整计划;
当连续两个月超额完成计划,且趋势上涨时,要分析原因,上调计划。
(2)检讨有效性
品管计划是否有效,这主要是看品管部门的工作成绩,尤其是顾客(客户)的满意度,
我们要去除无效的过程,改良低效的过程,提高品管过程效率。具体内容有:
按年度别检讨计划的有效性;
分析质量目标所达到的品管目的,适当调整目标;
撤消目的不清楚的项目;
确定主题,以点带面,全面发展。
品质标准就是指品质管理部门在实施品管工作过程中用来依据或参照的执行文件、器具、
样品或指示等。它具体包括以下内容:
品管工作标准,如品管部使用的程序文件、部门规定等;
产品质量标准,如产品规格、质量工艺要求等;
产品试验大纲;
客户或最高管理者的要求;
客户提供的产品标准;
抽样检验或其他检验的规定方法;
检验实施标准;
样品,如标准样品、限度标准、不良品样品等
标准工具、如色卡、其他承认的标准件等
相关的国家、地区、行业标准。
反馈信息
标准来源处所
分析、检讨适用性
受控状态下使用
使用中的问题处理
品管标准
照用原版
修订转换
重新制定
四、分析品管过程
QE人员要适时亲临品管现场,监督和发现品管工作中出现的问题,始终保持着品管实
际要与品管标准、相关规定等同步。如发现有违反规定的情况时,要及时分析过程,
确认到底是标准有问题还是执行有问题,并及时进行有效处理。
品管过程分析原理图如下
检查
分析
检查
分析
品管标准、规定
品管实施过程
督导、纠正、预防、控制
品质事故是指品管过程中发生的各种因品质原因而导致生产出现异常的事件。
这些事故主要包括如下内容:
因来料不良造成生产不能按计划正常进行
因制程异常或失控导致生产不良品增多并超过规定的限度;
因对检验结果判定失误导致返工;
后一级品管与前一级品管对相同内容判定不一致;
遭到客户对产品质量的投诉,且有书面撤诉报告;
遭到因产品质量不符合要求而退货;
其他与品质有关联的事故。
(1)分析阶段:调查原因,了解情况,找出形成事故的关键因素。
(2)解决阶段:临时应急措施,持久性解决方案。
(3)验证阶段:控制、确认实施措施的效果,验证有效性。
查看现
场状况
制定应
急方案
调查形
成原因
原因分析
制定对
策措施
检讨措
施影响
控制措
施应用
验证措
施结果
评价改
善效果
彻底搞定
品质事故
处理品质事故的根本方法是“8D”动作方法,其详内容请参照“8D”知识
品管器具指是的是为方便品质检验和保证而制作的治具、支架、夹具、工具等器具。
按工作分工来说应属于ME的职责范围内,但ME实际上偏重于生产技术方面,它对于设
置的必要性与使用效果不如QE,所以,由QE指出是最具有实效性的。
使用者
申请
QE
提出
客户
要求
上级
指示
QE检讨必要性或实施方案
向ME正式提出制作申请
ME回复并按要求开始制作
QE检讨ME制作的治具的适用性
投入品管工作应用中