文档介绍：一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备及主要的技术案1
1施工准备1
2作业流程图2
3脚手架搭设案2
4表面处理4
5油罐防腐涂漆施工6
6质量检查8
四、质虽保证技术措施8
五、施工安全管理措施9
1安全针9进行详细的检查鉴定，合格后可使用。
悬吊式脚架禁超负荷使用，在工作中，对其结构、挂钩扩钢丝线应指定专人每天进行检查及维护。
全部悬吊系统所用钢材为A3钢的一级品，各种挂钩应用套环扣紧。
吊架的挑梁必须固定在建筑物的牢固部位上。
悬挂式钢管吊架，在搭设过程中，除立杆与横杆的扣件必须牢固外，立杆
的上下两端还应加设一道保险扣件，立杆两端仲出横杆的长度不得小丁20cmo
在悬挂式吊架上的施工人员必须系好安全带，并挂在构筑物的牢固部位或保险带上。
表面处理
依据设计要求，。
⑴喷砂除锈：
喷砂主要技术指标：
a砂子的选择：精制干燥英砂b空气湿度：不大丁80%c空气压力：5—6Kg/cm2d喷射角度：30—750e喷射距离：100—200MM
磨料的选用
喷砂除锈，应选用英砂硬质磨料，其粒度组成及标准筛号：,
、%,使用前应筛选和检验所用英砂，要求质地坚硬且有棱角，其中Si02含量大丁60%，含水量小丁5%,不得含盐、油污和泥土等杂质。
砂子的使用：必须使砂子保证干燥，合理的利用甲提供的喷砂场地及时晾砂，晒砂，并且经过滤后使用。
油罐金届板表面采用干式喷砂法进行处理，被喷基体表面应达到完全除去金届表面上的油污，氧化皮，锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净，使金届表面呈现金届本色，并有一定的粗糙度。
喷嘴
，喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30〜75°,喷距80〜200mm。
空气压缩机
应选择每分钟供气量不得低丁6m3，〜，空压机应配备齐全的附届装置（启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等）。
产生的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下法检查合格后可使用；将白布或白漆靶板置丁压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。
压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后可进入砂罐和喷枪（嘴），。
操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂罐和喷枪（嘴）的进气阀，然后打开砂罐侧部的（确认罐压力为零后，才能打开罐上的装砂盖）放空阀，使砂罐顶部中心顶门下降到合适位置进行装砂。
装砂后，先关闭放空阀，然后打开进气阀，使磨料罐顶部中心顶门上升至密封位置并经喷砂人员示意后，可逐渐开启罐下出砂阀门，以正常喷出砂粒为宜。
按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先关闭贮砂罐的出砂阀；再关闭进气阀，需再喷时，则先打开进气阀，再打开出砂阀，才能进行喷砂。
当喷嘴径磨损增大25%或软管（输砂管）的厚度磨损65〜70%时，应立即更换。
构件喷砂后应立即活扫干净，用吸尘器、干燥洁净的压缩空气，硬鬃刷活除粉尘，并立即进行质量检验。
1L喷砂作业完毕，在移交至下道工序前应由监理签字认可，能移交。
下道工序作业人员在接收喷砂处理的工艺构件时应复检确认上道工艺是否检验合格，否则不擅自接收。
喷砂工艺流程示意图如下图干式混合喷砂工艺流程作业示意图1、空气压缩机2、储气罐3、高压气管4油水分离器5、喷砂除锈机6、高压喷砂软管7、喷射枪8、被喷基体9、高压气管道

⑴概述
油漆涂装在罐表面形成一层牢固的薄膜，使其将围的空气、水份、油料、日光等隔离，保护钢体免受各种侵害，对防止罐体金届锈蚀，延长使用年限具有重要作用，为达此目的，必须选用优质油漆及采用正确的施工法。
⑵材料要求
涂料的配制：
漆的调配：将A、B（A为主料，B为固化剂）两组按比例混合搅拌均匀，再加入少量的稀释剂（10%）,充分搅拌，放置几分钟后即可进行涂装施工。调和好的涂料要在2小时用完
涂料的性能及品种规定由生产厂家提供后再定
领用油漆时应了解其名称牌号规格、性能和出厂日期等资料，符合技术要求
才能使用，尤其开桶后如表面有一层漆皮，必须揭掉，经油漆搅拌均匀，通过80一
120目铜筛过滤后才能使用。已开桶尚未用完的油漆，可用油纸盖面不与空气接触，防止结皮。
涂料使用前1—2天可倒置漆桶，以减轻油漆的沉淀结块，用前必须充分搅匀。
涂料应按使用说明书配合比例配，根据温度情况，如粘度太大时可在掺用稀释剂。
⑶涂料施工
在涂料施工过程中，要根据现场情况和不同的物件位置，从上至下，从左到右的原则依次进行施工，涂刷要均匀一致