文档介绍：梗加料工作业指导书
（制梗线）
工作职责
技术条件
操作规程
操作方法
设备维修、保养制度及检查记录
标识要求
工艺技术标准及要求
安全操作规程
1工作职责

. 1梗加料工负责监控本岗位扫。
图4-11加料筒内
5. 1日保养内容
设备名称
及机号
工作内容
质量记录名称
喂料机
327#
清理机身机架、罩壳，要求无灰尘、油渍、水渍及其他杂物；
清理辗轴，托轴，要求洁净，无积灰尘、污垢；
清理水平带，提升带，跑车，要求洁净，无积尘、积垢；
清理集尘板，盖板，要求洁净，无积灰尘、污垢；
清理传动装置，要求洁净，无积垢油污；
清理轴承装置，要求洁净，无积垢油污；
清理减速装置，要求洁净，无积垢油污；
清理转刷，要求洁净，无积垢、杂物；
设备点检、自检、维修记录表格
设备名称
及机号
工作内容
质量记录名称
清理料罩，集尘斗，要求内外洁净，无积尘、积垢；
清理本地段范围，要求地面洁净无积水；
清理机身内侧板，要求洁净，无积尘、积垢；
检查光电管镜头及观察窗是否有积尘；
清理喂料机内部输送带，耙钉、拨辗，要求无烟叶、烟丝、烟梗、烟尘；
清理喂料机底部接尘盒，要求无泄漏下的烟叶、烟丝、烟梗、烟尘及其他杂物；
清理出料罩内部，刮刷，要求罩内、刮刷上无烟叶、烟丝、烟梗、烟尘；
清理减速机表面及电机风扇，要求无明显积尘。
计量管
328#
清理管壁内外，要求洁净，无积灰尘、污垢、碎叶；
清理活门，要求洁净，无积灰尘、污垢、碎叶，并关好
门；
清理流量管及光电眼是否有积尘，工作是否正常；
清理视窗玻璃。
设备点检、自检、维修记录表格
皮带秤
329#
清理机身机架，要求洁净，无积灰尘、污垢；
清理辐轴，托轴，要求洁净，无积灰尘、污垢；
清理输送皮带、裙边带，要求洁净，无积尘积垢；
清理集尘板，盖板，要求洁净，无积灰尘、污垢；
清理传动装置，要求洁净，无积垢油污；
清理轴承装置，要求洁净，无积垢油污；
清理减速装置，要求洁净，无积垢油污；
清理本地段范围，要求地面洁净无积水；
检查电机导风槽是否有积尘，检查电机有无异常温升和噪音；
清洁电子皮带称控制柜表面；
设备点检、自检、维修记录表格
设备名称
及机号
工作内容
质量记录名称
每天早班前清理干净主动辗上的积垢，要求无明显积垢；
设清理备内部、底托板，要求无烟叶、烟丝、烟梗、烟尘及其他杂
物。
水份仪
330#
336#
。
设备点检、自检、维修记录表格
振动输送机
，要求洁净，无积灰尘、污垢；
设备点检、
331#
，要求洁净，无积尘、积垢、积叶；
自检、维修
334#
清理传动装置，要求洁净，无积垢、油污，运行平稳正常；
检查电机导风槽是否有积尘；
清洁电机散热风叶及导风槽。
记录表格
加料机
，要求洁净，无积灰尘、污垢；
设备点检、
332#
清理减速装置，要求洁净，无积垢油污；
清理热风电机入风口，要求洁净，无烟尘、杂物；
清理加料装置，要求洁净，无积垢油污；
清理圆筒内壁、拨料杆，要求洁净，无积灰尘、污垢；
清理排潮网，要求洁净，无积灰尘、污垢、碎叶；
清理控制柜，要求洁净，无积灰尘污垢；
清理贮料罐，要求洁净，无积灰尘污垢；
清理阀门，要求洁净，无积灰尘、污垢，无泄漏；
清理本地段范围，要求地面洁净无积水；
清洗加料管道、喷嘴、球阀、油泵流量计，要求无烟尘、料渍、杂物；
手动检查加料系统是否工作正常；
清理加料滤网，要求无烟尘、液渍、杂物；
自检、维修
记录表格
设备名称及机号
工作内容
质量记录名称
、电机罩盖、气阀、气表、气管，要求无烟尘、梗丝、油渍、杂物。
带式输送
机
335#
清理机身机架，要求洁净，无积灰尘，污垢；
清理辗轴，托轴，要求洁净，无积灰尘，污垢；
清理输送带，要求洁净，无积灰尘污垢；
清理集尘板，盖板，要求洁净，无积灰尘，污垢；
清理传动装置，要求洁净，无积垢油污；
清理轴承装置，要求洁净，无积垢油污；
清理减速装置，要求洁净，无积垢油污；
清理刮刷，要求洁净，无积垢，杂物；
清理料罩，集尘斗，要求内外洁净，无积尘，积垢；
清理本地段范围，要求地面洁净无积水；
检查电机导风槽是否有积尘。
设备点检、自检、维修记录表格
电控柜
清理电柜表面积尘；
检查电柜表各仪表是否工作台正常。
填写交接班记录
填写设备例保情况；
填写设备运行情