文档介绍：切梗工作业指导书
（制梗线）
目录
工作职责
技术条件
操作规程
操作方法
设备维修、保养制度及检查记录
标识要求
工艺技术标准及要求
安全操作规程
9 .调试测量方法

1工作职责
；
刀片备件预磨曲刃；
清洁砂轮磨头：包括电机、导轨，要求无烟砂、烟尘、杂物;
清理梗丝下料扣、振槽，要求无烟砂、烟尘、杂物；
清理机架、机门、机罩、集灰斗、电机、减速机，要求无烟
设备名称及机号
工作内容
质量记录
名称
砂、烟尘、杂物；
、电机、机架，要求无烟砂、烟尘、杂物。
振动输送机
324#
326#
清理机身机架，要求洁净，无积灰尘、污垢；
清理槽盘，要求洁净，无积尘、积垢、积叶；
清理传动装置，要求洁净，无积垢、油污，运行平稳正常；
检查电机导风槽是否有积尘；
清洁电机散热风叶及导风槽。
设备点检、自检、维修记录表格
填写交接班记录
填写设备例保情况；
填写设备运行情况；
填写设备安全装置状态；
填写设备交接班情况；
设备如有换件，请注明。
交接班记
录本
8. 2切梗机安全操作规程
,更换刀片时按下抱紧装置按钮。防止抱紧装置失灵。
，换刀要戴专用手套,防止伤人；
3、切梗工在装好刀片后，压刀板螺丝应均匀上紧，松紧一致,盖好防护板，再进行磨刀。
8. 2. 3切梗工在更换刀门或生产时刀门脱落须做好刀辗上刀口的防理睡措施，以防刀口伤人。
，润滑是否良好，察看砂轮往复手摇把是否取下，察看刀门，刀辗（刀鼓）盘车一周，检查正常方可开机。
、拆卸罩门，发生物料堵塞或其他设备故障时，必须先停机并切断电源, 并锁上电源开关，待设备完全停止运行后方可处理；非电工不得拆卸电气部分。
8. 2. 6切梗工在用手转动刀鼓时要精神集中避免刃口伤手或发生意外。
，砂轮紧固螺母要上紧，然后检查砂轮与金刚五接触距离，盖好砂轮防护板，再进行试车。
，在顶出断裂的销头后应开退料按钮，取出链条上的销子，装上新保险销子后方能正常开机。
，再打开机头进行安装，不得带转动操作。
1、在测量切丝机刀与刀门间隙时,
盘动刀辐若卷烟纸被切断，说明间隙过小;
2、在测量切丝机刀与刀门间隙时,
盘动刀辐若卷烟纸上无颜色,说明间隙过大。
3、在测量切丝机刀与刀门间隙时,
4、在测量切丝机刀与刀门间隙时,
5、在测量切丝机刀与刀门间隙时,
刀棍切削刀刃与下刀门的间隙0. 03mm~0. 10mm
刀棍切削刀刃与上刀门的间隙0. 0mm
刀棍切削刀刃与侧刀门的间隙0. 03mm~0. 10mm
6、安装推刀半螺母要测量两个半螺母的平行度，平行误差为（B
)mmo
A 0. 10 B C 0. 30
D
7、在测量切丝机刀上排链与下刀门座的间隙时,
是利用塞尺测量刀门座（衬板）与铜排链之
间的间隙。
8、在测量切丝机刀上排链与下刀门座的间隙0. 30mm~0. 50mm
9、在测量切丝机刀上排链与上刀门座的间隙0. 50mm~0. 70mm
10、在测量切丝机刀的伸长是以U型导料槽为基准测量刀的伸出长度，长度为
11、切梗机进刀量是利用调节螺母进行调节超越离合器与连杆之间的距离。X
12、切梗机进刀量是调节超越离合器上面刻有尺度，0位往里1方向调节时进刀量量增大。
13、切梗机进刀量是调节超越离合器上面刻有尺度，0位往旦L方向调节时进刀量减小。
14、切梗机砂轮进给量是通过调节进给量遍节螺丝旋进长度以控制超越离合器的旋转行程，达到控制砂轮进给量的大小。
15、切梗机砂轮进给量调节螺丝往里旋进，进给量由大变小变化。
16、切梗机砂轮进给量不可太大，。
17、切梗机上、下排链张紧的调节。一般上排链下垂约15mm~20mm,
18、切梗机上、下排链张紧的调节。一般下排机下垂约30mm~35mm。
19、切梗机抱紧装置应定期检查两磁芯之间的距离，~,如果不在此范围内需调整处理。

切梗机刀辗在转动过程中噪音偏大，各种间隙无法调整，切丝宽度不一致的原因分析。
原因分析：刀辗轴承间隙偏大或左、右耳轴磨损。
. 2切梗机传动三角皮带打滑原因分析：
三角