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单桩竖向抗拔静载试验方案.doc

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单桩竖向抗拔静载试验方案.doc

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文档介绍

文档介绍:SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-SANYHUASANYUA8Q8-SANYUA1688】
单桩竖向抗拔静载试验方案
单桩竖向抗拔静载试验方案
编制:
审核:
底面宜与桩承台底标高一致,试桩制作时应按设计方或检测方要求对桩端部位进行处理。
试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。
试桩现场须保证380V动力及220V照明电源,临时停电应预先通知。
每一试桩位置必须保证施工道路畅通,运输道路保证4m以上,作业区道路保证6m以上,试桩周边10m之内无障碍物,上空无高压电线、电缆,地下无各种有效市政管线。
检测时现场不得有重型机、汽车,拖拉机,打桩机或其它非不可抗拒因素造成的较强振动。
测试过程中若有与现场其它施工工序、项目等交叉,请建设、监理方统一协调
二、反力装置
试验反力装置宜采用反力桩(或工程桩)提供支座反力,也可根据现场情况采用天然地基提供支座反力。:
采用反力桩(或工程桩)提供支座反力时,反力桩顶面应平整并具有一定的强度。
采用天然地基提供反力时,;反力梁的支点重心应与友座中心重合。
,有条件时宜利用工程桩作为堆载支点。
荷载、上拔测试装置
分级荷载的提供采用油压千斤顶。当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作。并使:采用的千斤顶型号、规格相同;千斤顶的合力中心应与桩轴线重合
荷载的测量可用荷载传感器直接测定,或采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载。并使:传感器的测量误差不大于1%,,试验用压力表、油泵、油管最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。
沉降测量采用位移传感器或大量程百分表。并使:%Fs,。
根据本工程检测要求,拟采用的主要仪器、设备参见附录:用于本工程的主要仪器、设备。

检测流程
搜集资料、踏勘场地,安排检测顺序
办理相关手续、组织进场机械、设备
设备进场及搭设首根(组)试桩试验架
首根(组)试桩检测
设备场内转运、搭设次根(组)试桩试验架
次根(组)试桩检测
………………
末根(组)试桩检测
仪器、设备退场,结束野外作业
加、卸载及沉降测读
对混凝土灌注桩、有接头的预制桩,宜在拔桩试验前采用低应变法检测受检桩的桩身完整性,为设计提供依据的抗拔桩施工时应进行成孔质量检测,发现桩身中、下部位有明显扩径的桩不宜作为抗拔试验桩;对有接头的预制桩,应验算接头强度。
单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。需要时,也可采用多循环加、卸载方法。并仔细观察桩身混凝土开裂情况。
加载分级进行,采用逐级等量加载。分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10,首级可取分级荷载的2倍。
卸载应分级进行,每级卸载量取加载分级荷载的2倍,逐级等量卸载。
加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击,每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。
试桩沉降位移观测应符合以下规定:
每级荷载施加后按第5、15