文档介绍：一、概况：
HZG系列回转圆筒干燥机是最古老的干燥设备之一，目前仍然被广泛应用
在化工、建材和冶金等领域。本干燥系统主要有供热部分、加料器、圆筒干燥主机、风机、除尘器、控制电柜等部分组成。它的工作原理如下，湿物料从前端加入圆筒干燥主机，能，提醒操作者采取相应的措施。
2、加料及搅拌控制系统：
加料采用无级变速，根据温度的变化，出料的干品质量，调节加料速度，搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。
3、出料控制系统：
旋风分离器下部出料采用星型关风器系列，以便自动出料。本设计采用最新B系列和CJX系列，电气安装可靠，并设有多种保护功能。
五、安装调试：
（一）设备安装：
1、在设备进场前，应该将车间地坪、电缆地沟、设备基础等土建工作完成，车间墙体及屋顶应该在设备安装完工后施工。施工要求参照设备基础图、电缆地沟图等相关资料。
2、由于设备是半成品，需要在现场完成拼接。因此，在设备进场时，首先应该规划好需要拼接设备的卸货地点及拼接场地，载货汽车、吊车的进出通道，以免发生不必要的冲突。
3、设备进场后，按照施工进度计划进行设备拼接、安装等工作。
4、该设备的安装必须有专业技术人员参与，事先应对各安装部件作全面的检查。地脚平面度误差应小于2/1000。各地脚基准，应符合安装平面图要求各预埋件应符合图纸尺寸。应待混凝土全部干固后进行安装。
（二）设备调试：
该干燥设备适用范围大，对不同物料而言调试参数数据不同，所以，使用该干燥设备必须在我厂专业技术人员指导下进行调试。设备调试分单机调试和联动调试。
1、单机调试：
本系统设备安装完成后，为了检验安装的正确性，确保安全生产，发现和消除安装过程中存在的隐患，需要先进行试车。
本干燥系统流程及主要设备如下：来自用户的热二次风经过电动调节阀进入干燥机，来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓，然后压入双螺旋输送只有想不到，没有做不到！
机进入干燥机；物料与热风接触混合发生相互作用，同时在转窑的回转作用下，物料从进料端缓慢移动到出料端，通过出料螺旋机排出；热风通过筒体后，温度下降，湿度增加，在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器，然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀，如果温度超过
120C,则由三通超温阀直接排入大气，如果小于120C,则进入布袋除尘器，经过滤除尘后的洁净尾气放空。
单机调试主要检验系统中设备仪表电器单独运行的情况。设备部分包括电动调节阀、搅拌料仓、双螺旋输送机、转窑、出料螺旋机、关风机、三通超温阀、脉冲电磁阀、空气压缩机等，仪表部分包括流量计、风压计、进风温度表、尾气温度表等，电器部分包括控制柜中集成的CPU、扩展模块、变
频器、电器元件等。
具体调试内容如下：
设备、管线的检查
检查本装置所有设备、管道、阀门等安装是否正确和完善，管道、阀门和有关辅助设施（如安全阀、减压阀等）是否灵活可靠。
仪器仪表检查
校验后各类仪表是否符合要求与就位，并作必要的标记。
检查系统的气源、电源是否接通正常，弄清仪表所处的状态（开或关）。
检查报警、信号系统是否正常并处于备用状态。
将各调节仪表均切换至手动状态，并调到关闭位置。
安全动力设备检查
检查动力设备防护罩是否安装，电器接触是否良好，照明、静电接
只有想不到，没有做不到！
地是否完好。
安全阀的工作压