文档介绍：篇一：拉伸试验作业指导书（api）
.目的
检测本公司产品试样物理性能是否达到规定要求。
.适用范围
本作业指导书适用于拉伸试验方法、弯曲试验方法。
.职责
技术部负责制定本作业指导书。
实验室按本作业指导书进行拉伸（弯曲）试冶金缺陷（分层、气泡、夹渣及缩孔）应在试验记录及报告中注明。
数据的修正及有效位数
按依据标准gb228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》进行修正。
测量不确定度的评定：
测量不确定度来源有3个，采用b类评定方法。
(1)最大拉力值f的测量，urel(f)
i,拉力机最大允差引起的最大拉力值f的测量不确定度。
ii,拉力机度盘最小刻度的判读引起的测量不确定度。
i,千分尺校准引起的测量不确定度。
ii,测量人员引入的测量不确定度。
(3)数据修约引入的不确定度：
因此合成标准不确定度为
22uc?urel(f)?u2(d)?uhuh
扩展不确定度u
u?kuc,k=2
6、拉力试验机的维护保养要求
要保持试验机身和周围环境清洁，要经常擦拭工作面，保持其清洁。
清理压头上的氧化皮、灰尘，保持引申计清洁。定期对上下钳口进行保养，以保持其运动自如。
试验机使用完成后及时关闭电源、关闭气源。
每次使用拉力试验机填写使用记录。篇三：拉伸试验作业指导书
一、低倍检验
一般在碳钢、碳镒钢和合金钢上进行.
1、用肉眼或10倍以下的放大镜观察被检件(通常采用酸浸试验)
2、酸浸试验采用冷酸浸蚀.
3、根据检验目的，确定试样截取的部位(横向取样，厚度、长度、直径20mm).
4、试样的截取可采用手锯，砂轮切割，机械加工或气割等方法.
5、试样被检验面的光洁度应卞!!据检验目的及要求，选择相应的机械加工方法，必要时可用不同
的粒度的粗细砂纸逐级进行磨制.
6、酸浸前，试样被检面须无伤痕及局部缺陷，表面不应有油污存在，必要时可用汽油，酒精清
洗.
7、酸浸溶液为***化铁***溶液：20克fecl3+30毫升hno3+100毫升水
8、酸浸液应盛于耐酸器皿中，酸浸试验宜在通风橱中进行.
9、试样放进酸浸液时，被检面不应与器皿或其它试样接触，并应全部浸入酸液中，以保浸蚀均
匀，浸蚀液可连续使用，~15分钟.
10、酸浸完毕后，即可用耐酸铁钳或耐酸胶皮手套(冷浸时)将试样从浸蚀液中取出，并立即在流动的水中(热水或冷水)冲洗，，
.
11、试样酸浸后，如发现表面因刷洗不干净而存有水迹，或其它沾污物时，可再放入酸浸液略加
浸蚀，重新刷洗冲干；若发现浸蚀过浅时，可继续浸蚀以至合乎要求，若发现浸蚀过深，须将试样被检面除去至少1mm在按上述操作方法重新进行磨制和浸蚀.
12、酸浸后的试样应及时检查拍照，若需暂日^放置，则应置于干燥器中，但保存时间不宜过久：若需保存较长时间，可在被检面上涂油或透明漆，以防生锈，然后放入干燥器中保存.
13、酸浸试样的质量评定应按有关标准和技术条件进行^
二、高倍检验
1、目的：分析金属材料的显微组织形态，分布和晶粒大小等，判断和确定金属材料的质量.
2、方法：在现场，可用携带式大工件显微镜进行检验；在试3^室，可