文档介绍：用于加工机床的数控装置的制作方法
专利名称：用于加工机床的数控装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及加工机床所用的数控装置的改进，更具体而言，本发明涉及操作者可有效进行工件的加工状况确认及加工条件是否良好判定作业的加工机床用的数控装置接加工电源10从而构成放电电路。在数控装置13内部，CPU14经总线15连接存储器16、显示装置19、输入装置20、存储装置21等，不管是否加工，均可在显示装置19上监测线放电加工机的状态变化。
接着，对线放电加工机的加工动作进行说明。把被加工件1置于平台3上完成被加工件1的设置后，设置金属线电极2，开始放电加工。设置在数据装置13内的CPU14，根据存储器16存储的加工程序中记录的加工形状，计算金属线电极2的移动轨迹，控制金属线电极2的横向移动，即对X台6、Y台7进行驱动控制，以便控制金属线电极2的轨迹移动。根据粗加工、粗加工等各种加工步骤，由CPU14调用存储器16存储的电气条件等，在加工电源10中设定与各步骤相应的加工条件，进行线放电加工。最终完成加工程序从而线放电加工完成时，加工件24制成。
这里，对加工加工件24的过程中数控装置13的动作进行说明。在加工动作过程中，在数控装置13的显示装置19上，与图5所示的公知的数控装置的显示装置画面同样，显示加工程序信息、加工形状、加工条件等操作者掌握加工机床状态所需的信息。操作者掌握加工件24的加工状况所需的加工电压变化、加工速度变化等加工监测信息也通过加工信息读取装置17经总线15输入CPU14，在CPU14处理后经总线15用显示装置19显示。这时，在存储装置21内形成的数据库中存储操作者可在显示装置19中确认的加工机状况和加工监测信息。加工或不加工时的气温与液温等外部数据也输入加工信息读取装置17，经总线15输出至显示装置19，同时还存储在存储装置21中的数据库中。加工件24加工完成后，操作者测量尺寸精度等，并由键盘等输入装置21输入，从而把加工件24的测量数据22存储在存储装置21的数据库中。
这样，在存储装置21内的数据库中存储了CPU14处理的信息、存储器16中保存的信息、从键盘等输入装置输入的信息等各种数据。
接着，对存储装置21内的数据库记录(形式)的构成参照图2所示例子进行说明。如图所示，作为存储装置21的数据库中存储的信息有数控装置13的内部信息(设置信息、加工监测信息、加工结果等)与加工件24的测量数据及操作者注解等。如图2所示，关于数据库的构造，是1个加工内容构成为1个记录。记录中字段的项目，例如具有以下诸项。
◆布局设定项目●金属线电极(种类、直径)、工件(种类、板厚)●锥度诸元、机床号●加工液(流量、液压、温度)、喷嘴间隙设定●日期、时间、气温、加工程序信息◆加工条件信息●加工次数(第1、第2、第3……、电子表格显示)●电气条件号、凹槽设定信息、偏移量、靠近量●平均电压设定、加工速度设定
◆加工结果(数控装置内部数据)●加工时间(第1、第2、第3…、总加工时间)●加工速度(第1、第2、第3…、平均加工速度)◆加工结果(测量数据输入部分)●面光洁度、平直精度、尺寸精度的测量数据◆加工监测信息●加工程序形状●加工速度(第1、第2、第3…)●加工电压(第1、第2、第3…)◆注解输入部●加工点、质量判定、注意点●作业日记等、操作者姓名上