文档介绍：车间副主任工作总结 车间副主任月度工作总结
第一篇第两篇第三篇第四篇第五篇更多顶部目录第一篇：车间副主任月工作总结第二篇：车间副主任工作总结第三篇：车间副主任工作总结第四篇：铁路工务车间大修副主任年度工作总结第五篇：车间副主任年间过的太快，而收获得太少。今年和去年相比，我的这种感觉淡了诸多，多了几份收获和满足的喜悦。xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的通过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定诸多。因此我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一种生产主管的角色，也是个人素质提高的一种标志。
xx年的6月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产筹划和进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最核心的环节。
前段焊接的工作中，由于工艺熟悉，又不面临直接出货，因此工作起来不会浮现太大的困难，一切所有很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相似,诸多事情筹划的很完美，行动的也不久，但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。通过反复的总结局限性再行动，边走边摸索，又通过8月到11月份的iso培训和学****让我越来越接近这个角色。
如下是xx年的工作总结
生产环节上问题点和解决措施：
1、 由于考虑到公司产品批量小的特性,因此生产车间内部小部门较多，相似的作业环节分给多种小团队来完毕，产品数据交接复杂,并且人员分布不够集中，管理沟通容易漏掉。
改善前工艺环节图……
改善后工艺环节图……
生产有装配、初始化、包装三个环节构成。因初始化涉及烤机初始化和出厂初始化有两部分。
1、初始组的输入有多种小装配组和烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口反复，不能形成直流，工作效率不利于提高，诸多时间挥霍在产品周转过程中。2、由于我们的产品装成整机后并不能实现所有功能，初始化完毕后来才可以测试。因此在装配组装成整机未做出初始化前会浮现诸多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多种小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。
总结缺陷：因工位调节过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。
2、 取消物料在线库存，成立物料组
生产车间为了物料供应立即，所有会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，因此几乎所有的物料所有有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，，也因此导致产品在生产过程中浮现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的立即性。并且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的浮现，做到有筹划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料所有清理出在线,按装配物料和包装物料分别成立装配物料组和包装物料组，隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产筹划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个环节体系也顺畅了诸多。
生产筹划的制定和修改:
由于在后焊工作的时候就常常浮现部分插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候所有很仓促，也导致品质、效率下降诸多。总盼望出货段的工作能有机会好好制作筹划分享，改善生产无筹划的混乱局面。因此从交接工作后第一天就从生产筹划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可实行起来并不像想象的那样杜绝此前的顾虑。
由于经验的问题，在制作筹划的过程中忽视了诸多因素。如原材料、内协的交期与否对的，尚有基层管理干部对《生产日筹划》的实行力度，所有忽视了临督，导致生产筹划无法实行，订单的交期延迟。特别是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。
具体总结为如下几点
1、《生产日筹划》无法实行，因生产筹划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人答复的是预定交期，在制作《生产日筹划》时候，没有对物料与否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁浮现，工时的损耗也同样增长了生产制作周期。
2、《生产日筹划》实行不主线，对下属的规定不能持之以衡每日筹划总有几台机器完毕不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。