文档介绍：埃必士建筑工程技术（上海）有限公司
浦东 DHL 地坪项目
施工方案
编制：埃必士建筑工程技术（上海）公司
审核：
批准：
埃必士建筑工程技术（上海）公司
二零壹零年十二月
地坪工程施工方案
一施工准备
1由总包维、机具设备材料报审工作。
设置施工缝模板和传力杆
按日施工能力（1000~1500m2/日），且参照建筑物墙位及柱距进行分仓；主体分仓情况见附图
模板：一楼：在分仓缝处设置模板，模板采用#16槽钢模板，下端用钢筋、支架等固定稳定，
同时用水准仪调整模板上表面标咼，使其与地坪标咼一致，误差控制在3m/土 3mm以内。
传力杆：采用016圆钢。在槽钢模板中间每间距30CM打圆孔，插入016钢筋棒，钢筋棒长50cm，每侧25cm, 其中一侧设置塑料套筒，以允许混凝土自由收缩。
二楼：在分仓缝处设置模板，模板采用角钢模板，下端用钢筋、支架等固定稳定，
同时用水准仪调整模板上表面标高，使其与地坪标高一致，误差控制在3m/ 土 3mm以内，后浇带位置设置 在主钢梁中。
柱边加固
柱子周围铺设钢筋网片和绑扎钢筋棒进行补强加固处理，用以防止承重柱边混凝土的开裂，钢筋网片 和钢筋棒的埋置深度为表层混凝土下50mm,同时沿柱子四边铺贴聚丙烯板进行隔离处理。
出入口或基坑边沟边加固见地坪施工详图。
柱子及出入口的具体加固方式详见地坪施工详图。
设置隔离缝
做法：在浇筑区域内，所有墙边和柱脚处设置隔离板，板高与地坪厚度相同，隔离板采用可压缩性材料。 施工时确保板的连续性和整体性，尽量不用边角料，并用胶和钉子进行可靠固定，避免浇筑混凝土过程中 发生松动。
作用：减少因墙、柱与地坪受力不同引起的地坪开裂，将混凝土与这些部位进行有效的隔离。
隔离缝具体设置方法见地坪施工详图。
浇注钢纤维混凝土
1）混凝土材料要求
混凝土抗压强度：C30；
：
粗骨料最大粒径不超过25mm；
混凝土坍落度要求：
1楼：混凝土现场坍落度要求：120±20mm（按现场条件调整，未能达到要求混凝土进 行退货
处理）；混凝土塌落度现场随机抽取，每个工作台班抽取次数不少于5—10次。
2楼：混凝土现场坍落度要求：140±20mm（按现场条件调整，未能达到要求混凝土进行退货处理）；混 凝土塌落度现场随机抽取，每个工作台班抽取次数不少于5 — 10次
混凝土含气量要求：小于3%；
原则上要求使用同一商品混凝土站的混凝土；
混凝土中粉煤灰掺量不得大于10%；
钢纤维在混凝土搅拌站按设计要求及说明配置与粗骨料一起投料
混凝土泵车运输时间不可超过40分钟，并每小时施工面积150~200m2为宜；
严禁在现场掺水。
搅拌车的车次保持均匀；
保证连续作业。
2）钢纤维材料要求
混凝土内掺入钢纤维，型号：RC- 65/60-BN，长度：60mm,直径：,长径比：65。钢纤维用 水溶性胶水粘结成排，两端带钩。钢纤维母材抗拉强度：大于1000MPA。掺量：每立方20公斤，钢纤维 增强混凝土的弯曲韧度比Re3 （实验方法参照规程JSCE-SF4）。
钢纤维产品必须符合中国工程建设标准化协会标准“纤维混凝土结构技术规程” ECS 38:2004和上 海市工程建设规范“切断型钢纤维混凝土应用技术规程” DG/TJ08-011-2002中有关钢纤维用于工业建筑 地面中的规定，其生产厂家必须提供IS0-9001产品质量认证书。
4混凝土质量搅拌站及现场测试
对搅拌站钢纤维混凝土质量控制、由总包、埃必士及监理三方组织相应人员到搅拌站进行现场 质量监督
对卸入浇筑区域场地的混凝土进行坍落度试验，对不合要求的混凝土进行退货处理，并协助搅 拌站调整混凝土配合比；
随时观察混凝土中钢纤维的分散情况，发现有结团等现象，混凝土不予使用
卸料方式
一楼混凝土采用自卸卸料，并设专人指挥，卸料顺序见平面布置。路面及基层要求见施工准备的第五条。 二楼采用泵送混凝土，
混凝土卸料位置要配合整平机整平的位置，即从左至右卸料；
三、 二层采用固定泵输送砼，标号为C30, 二层砼总量约为3089m3，分18次浇捣，一层砼采用搅拌车直接 布放，砼标号为C30,厚度为200,砼量约为4908m3,分18次浇捣，具体详见砼浇捣流程。
四、 砼泵车，搅拌车的布置（详见附图一）
1、砼泵车停放在分拣车间的南侧道路边，等待的搅拌车停放在西侧道路边，砼搅拌车听从现场人员的指挥,
严禁阻塞道路，前辆车离开后，方可容许后辆车放料。
2、为确保工程质量，砼的连续施工。现场指挥人员根据砼浇捣的进度，及时和搅拌站联系，确保砼的供应。 五 砼泵管的布置（详见附图）
1、 采用固定柴油泵，泵送