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XXXXXE程预应力施工方案2013年3月第一章工程概况

XXXXX工程预应力土强度等级。：
1. 计算消化有关设计参数，编制施工方案。
2. 组建施工班组，进行进场教育。
3. 做好预应力施工所用材料、设备、工具和防护用品的采购计划，签订采购合同，确保能按时运送到工地。
4. 做好施工现场和临时设施准备工作，主要包括项目施工队办公地及布置、施工人员生活住房、材料（钢绞线、波纹管、锚具等）堆放库房、下料场地活理。
5. 准备各种施工记录表。
6. 千斤顶等计量设备的检定，根据检定报告进行张拉控制力与油表读数换算。
对施工所用材料根据有关标准的要求进行进场检测，根据标准要求，本工程需进行的材料检测项目和数量如表所示
序号
材料
检测项目
本工程检测
数量
执行标准
1
钢绞线
1. 极限和屈服强度
2. 弹性模量
3. 硬度和截向向积
4. 极限延伸率
3根
GB5224-2003
2
15-7锚具

3套
JGJ85-2010
3
YCN2新斤顶
力值-油压检定
2台
JG/T5028
7. 进行安全交底，技术交底。
第三章主要施工方法

：
预应力筋制作安装框架梁底模绑扎框架梁普通钢筋预应力筋曲线控制点弹线、焊控
制点、定位筋穿设波纹管
安装端部配件
排气孔、灌浆孔的安装固定
隐蔽工程验收
浇筑混凝土
制作混凝土试块张拉机具标定养护、拆除梁侧模板张拉前准备工作压混凝土试块
按程序进行张拉施工
孔道灌浆

预应力张拉顺序根据设计图纸确定，未指明张拉顺序的根据两端对称、先张拉靠近截面形心、尽可能不使混凝土产生过大拉应力的原则，并考虑作业效率而确定。
，应根据标准要求检测合格后方可使用。
，计算值中未包括每个张拉端工作长度1000mm。
，全长度段上不得有任何机械损伤，下料区域应远离有电焊的地方。
，每隔3m绑扎一道钢丝，钢丝扣向里，确保每根钢绞线的顺直、尽量不相互相缠绕。
，防止混乱。

预应力钢束的成孔采用金届波纹管，波纹管必须符合设计要求，接缝数量尽可能保持最少，其接头采用套接法，套管长不小丁30cm,管纹互相转接吻合，接头处使用塑料胶布缠绕紧密，并仔细检查波纹管有无破损情况，有小孔洞的修补好后，再投入使用，以防止漏入水泥浆。
(1) X-根据对应的孔道坐标用粉笔在钢筋架上标记定位，并沿长度方向用直
径412的井字型钢筋电焊在主筋上，确保管道在混凝土浇注时不上浮，不变位。
管道容许偏差纵向不大丁10mm,横向不大丁5mm。点焊钢筋时注意保护波纹管,避免焊渣烧坏波纹管。
5/__箍筋；2-金属波纹管；3-钢筋支
架；4-垫块；5-梁底模；6-梁侧模
金属纹管固定方法
孔道的曲线波峰处设置排气管，排气管安装前，在波纹管上钻一直径420mm的孔，放上一块海绵，再把波纹管扣上，用钢丝绑扎后接缝处塑料胶布密封。安装好后，用排气孔引出，并高出箱梁顶板200mm。
-波纹管；2-海绵垫;
3- 塑料压板；
4- 塑料管；5-铁线
波纹管的连接
(2) 浇筑混凝土前派专人检查波纹管有无破损情况，发现破损即进行修补至满足要求后，再进行下一工序的施工。

张拉端安装时，先安装螺旋筋，再安装锚垫板，锚垫板的端部平■面应与钢束轴线垂直，必要时可将螺旋筋、锚垫板与周围钢筋焊接在一起。锚垫板安装时注意灌浆孔应朝上布置。
(1) 锚垫板与波纹管连接处用海绵或棉纱将缝隙填充密实，并用塑料胶布缠绕密封，防止水泥浆漏入。

(1) 预应力孔道、钢束、锚垫板、排气管、螺旋筋以及钢筋、模板等全部安装完毕后，先进行自检，填写施工隐蔽验收记录，向监理工程师报验，监理工程师签字认可后，方可浇筑混凝土。
(2) 混凝土振捣时，振动棒不能接触波纹管和预埋件，以防止波纹管变形或破裂。
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