文档介绍:中产装置 J-E 螺杆压缩机检修方案一、压缩机主要性能压缩机型号 LYZ30/-00 位号 J1— C/D/E 级数单极型式撬装式喷液螺杆压缩机组转速 2950 转/分轴功率 200 KW 压缩机驱动方式叠片挠性连轴器和电机直联螺杆公称直径 255mm 螺杆长径比 机组外形尺寸 3200*1900*1959mm( 长*宽*高) 机组总重量 4500kg 介质火炬气吸气温度-10 — 50℃排气温度≦ 85℃吸气压力 P J =50 ~ 1500mmH 2 O( 表压) 排气压力 P 0≦ ( 表压) 排气量 1800 m 3 /h 冷却方式机组润滑方式润滑油 20# 透平油( 32 # 防锈汽轮机油) 电机型号 YB400S2 —2 电机功率 220 KW 电压 6000 V 电流 A 机组冷却方式水冷二、维修目的 J-E 螺杆压缩机,靠联轴器端机械密封漏油,经维达二处直属队多次检修后, 现虽然机械密封已不漏油, 但出口管线气体温度过高。经对进出口管线, 阀门检查, 未发现异常现象, 我们要求对 J-E 螺杆压缩机进行解体检修,查明压缩机出口管线气体温度过高原因, 使 J-E 螺杆压缩机处于完好备用状态。三、检修项目 1 、压缩机进行解体 2 、检查连轴器及对中情况 3 、测量更换滚动轴承 4 、检查测量同步齿轮啮合间隙及磨损状况 5 、检查平衡活塞磨损情况 6 、转子检查 a. 测量阴阳转子轴颈径向圆跳动, 必要时进行转子动平衡校正。 b. 测量阴阳转子与壳体之间径向间隙。 c. 测量阴阳转子排气端面与排气端座, 吸气端面与吸气的间隙 7、检查机体内表面及转子表面两端磨损状况, 吸排气端座磨损状况 8 、测量机体内径,转子外圆等各部尺寸四、检修程序及安装要求 1 、拆卸前准备(1 )掌握设备运行情况,备齐必要的图纸资料(2) 备齐检修工具, 备件和材料起重设备必须处于完好状态(3) 切断电源, 倒空物料, 办好相关票证, 符合安全检修条件 2 、轴承及机械密封拆卸注意: 轴承及机械密封检修时应先检修一端, 安装定位后在检修一端(1) 拆卸联轴器,检查联轴器及对中情况(2) 拆卸排气端(吸气端)端盖,拆卸平衡活塞(3) 拆卸锁紧螺母, 用专用工具整体拔出同步齿轮( 做好齿轮啮合标记) (4) 拆卸螺栓,整体拔出轴承盒,拆卸轴承(5) 拆卸拔出机械密封 3 、主机解体检查(1 )拆卸两端轴承及机械密封(2 )拆卸入口法兰及联接螺母(3 )拆卸机体联接螺栓,吊出吸气端座(4 )缓慢吊出阴阳转子,做好转子啮合标记安装注意事项: 1、总装前所有零部件均应检验合格,严格清洗,保持油孔、气道畅通 2、总装前实测两端座中心距 A, 调整测试架使两者相符。然后在测试架测量啮合间隙, 调整同步齿伦啮合间隙δ y = ~ ,并做好齿轮啮合标记。 3、两转子与排气端座装配时应利用排端轴承套垫片调整排端间隙,使δ p1=δ p24、主机装配完毕后必须对气道做气密性试验, 压力为 , 保压 24h 确认不漏为止。五、检修质量及要求(1 )联轴器找正值径向跳动值端面跳动值 (2 )阴阳转子与壳体间隙位置间隙值 mm 阴阳转子与排气端座之间的轴向间隙 — 阴阳转子与