文档介绍：新建铁路松原至陶赖昭线一标段

水泥搅拌桩技术交底
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中铁二十二局集团松陶铁路工搅拌下沉至设计加固深度，停顿提升并搅拌30s。
⑤边搅拌边提升直至预定的停浆面。
⑥成桩完毕。
水泥搅拌桩施工工艺流程图
〔3〕施工控制
①水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽前方可下钻
。
②为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足标准要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进展控制。
③对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
④为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量到达设计要求，每台机械均应配备专人记录。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和工程经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
⑤水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为防止堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，。
⑥为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进展磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进展磨桩头，停留时间为30秒。
⑦施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进展钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。假设储浆量小于上述重量时，不得进展下一根桩的施工。
⑧施工中发现喷浆量缺乏，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。
⑨现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。
五、技术、平安保证措施
，严格坚持质量标准，互通信息、及时反响，发现质量问题及时向业务上级报告，共同把好质量关。作业队每周集中进展一次质量检查评比，经理部每月进展一次质量评比，实行重奖重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。
，认真执行施工技术标准、技术标准及有关操作规程。选用先进的施工工艺和方法，在工程工程开工前依据有关施工技术标准、设计要求编制工程施工管理细那么〔包括施工方案、质量控制部位及应到达的标准〕，在每项工作、每道工序施工前发到各施工班组进展详细书面技术交底，作为施工中学****和对照检查的依据，做到人人遵守，互相监视。
。我们将积极开展全面质量管理工作，增强全员质量意识，认真贯彻质量第一的方针，经常进展质量管理知识宣传教育，使每个职工工作一丝不苟，认真细致，结实树立质量责任重于泰山的思想。在施工全过