文档介绍：: .
放要减少钢材
锈蚀和变形。
6、熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底。核对图纸材料表和设计是
否相同，核对各节点安装标高与混凝土结构标高是否相符，如有不
符及时通知甲方办理工程变更或洽商手续。
7、电焊条要按设计和规范要求进行选用，必须有质量证明材料，施
工前按要求进行烘焙，严禁使用药皮焊芯生锈的焊条。
8、用坡口焊接时需用引弧板，引弧板材质和坡口型式应与焊件相
同。
9、施焊人员要经过培训并已取得国家认可的焊工操作证，且操作
证要在有效期以内。
10、现场供电应符合焊接用电要求。
11、主要机具：电焊机 2 台、焊把线、小型台钻 1 台、焊钳、面
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罩和小锤，沙轮切割机、5T 倒链、5T 千斤顶、各种规格扳手。钢结
构吊装时采用一台 QY25 型汽车起重机。
（2）其它准备
1、人员组织和人员调配到位；
2、、对有关人员进行技术交底；
3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场；
4、与业主、监理、质量监督站就有关施工问题进行联系与落实。
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四、施工部署
1、现场成立项目经理部，统一管理本工程。
2、项目经理：冯袁宏，其主要职责为：
项目经理是实施管理的责任者，对工程项目负直接领导责任；对
确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任；负责施工全过
程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理；负责合理调配
和优化资源配置；负责重大事项的协调解决和决策工作。
3、技术负责人：郭亮，其主要职责为：
项目技术负责人负责汇报现场施工技术管理情况，并对施工质量、
安全及资源计划情况承担技术责任。
4、质检员张林生，其主要职责为：
负责现场施工组织管理工作，对确保工程施工进度、工程质量、
施工安全等承担责任；负责现场劳动力的组织调动、施工所用材料、
工机具的供应和保管等工作。
5、现场主要管理人员
技 术 员：郭亮
施工队长：郭旭红
材 料 员：赵鹏翠
焊接工程师：赵振荣
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五、施工工艺：
下料——制孔——焊接——拼装——油漆——吊装就位——
验收
7. 下料：
放样：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1 的大样放出节点，
核对各部分尺寸。放样应考虑加工余量，焊接构件按工艺要求放出
焊接缩量。
号料：检查核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，
标出零件编号。
钢材下料的方法采取气割，根据钢材的规格选用合适的割枪型
号，在施割过程中调火，以保证切割质量。放样用的钢卷尺，必须
经过计量。
8. 制孔：
采用小型台钻，在制孔过程中严格控制孔距偏差。钻孔超过允
许偏差时，严禁采用钢块填塞。
9. 焊接：
平焊：
要选用合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊
接电弧长度等。
清理焊口：焊前要检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊
是否牢固，焊缝周围是否有油污和锈蚀，烘焙焊条应按规定的温度
与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
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焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工
熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随
便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间
保持 2-4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在
焊缝两端设引弧板，必须在引弧板上引弧后再焊到