文档介绍：干气、液化气-脱硫、脱硫醇操作讲义
脱硫岗位的任务
利用化学吸收原理将十气及液化气中的硫化氢吸收下来，使十气及液化气中硫化氢含量达到质量要求。
采用预碱洗脱硫化氢及催化剂碱液抽提催化氧化脱硫醇工艺，将液化气中的硫化氢及硫醇脱除。
通过安全阀付线临时泄压
处理量突然大幅度增加
平稳处理量
压控阀失灵全关
仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理
干气中断，塔压力
下降
焦化部分故障或气压机故障，引起干气中断
若原料干气中断，停止接受原料，及时关闭净化干气出装置阀，当稳定系统压力彳低于本系统时，及时关闭稳定干气来的手阀，以保证系统内压力，维持溶剂循环和催化剂碱液循环，随时准备接受原料
十气脱硫塔液位的控制
控制范围：45% ±5%
控制目标：正常操作中十气脱硫塔底液位应控制在上述范围内，保证平稳操作
相关参数：十气脱硫塔压力，贫液循环量，富液闪蒸
控制方式：十气脱硫塔底液位由液控阀控制，通过控制富液流量来控制十
气脱硫塔液位
正常调整：
影响因素
调整方法
液面指示失灵
联系仪表处理，加强现场液位指示的检查
富液进料量突然增大，后路不十分畅通
稳定贫液量，加大富液到闪蒸罐量
干气脱硫塔压力波动
稳定压力
异常处理:
现象
影响因素
处理方法
前路压力迅速上升，干气***液回收器液位迅速上升甚至干气分液罐液位迅速上升
干气脱硫塔液位过高，或没过干气进口
通知厂调度并及时将干气切出脱硫装置
液化气脱硫抽提塔压力的控制
控制范围：-
控制目标：正常操作中液化气脱硫塔顶压力应控制在上述范围内，保证液化气硫醇含量合格
相关参数：液化气流量，液化气与碱洗沉降罐压力，贫液进塔温度
控制方式：十气脱硫塔压力由压控阀控制，通过控制干气出装置流量来控制十气脱硫塔压力
正常调整:
影响因素
调整方法
液化气量的变化
联系稳定岗位控制液化气来量平稳
液化气罐区系统故障憋压
联系调度泄压
仪表失灵
仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理
液化气温度、溶剂温度的变化
控制好液化气入脱硫温度和溶剂温度
异常处理：
现象
影响因素
处理方法
塔压力升高，压力上限报警
后部憋压
及时联系后部撤压，如果是脱硫醇系统问题紧急时可以通过安全阀付线临时泄压
处理量突然大幅度增加
平稳处理量
压控阀失灵全关
仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理
. 液化气脱硫塔液位的控制
控制范围：45% ±5%
控制目标：正常操作中液化气脱硫塔液位应控制在上述范围内，保证平稳操作
相关参数：液化气脱硫塔压力，贫液循环量，富液闪蒸罐压力
控制方式：液化气脱硫塔液位由液控阀控制，通过控制富液流量来控制液
化气脱硫塔液位
正常调整：
影响因素
调整方法
液面指示失灵
联系仪表处理，加强现场液位指示的检查
贫液进料量突然增大，后路不十分畅通
稳定贫液量，加大富液到闪蒸罐量
液化气脱硫塔压力的变化
查找原因稳定液化气脱硫塔压力
液化气预碱洗沉降罐界面的控制
控制范围：45±5%
控制方式：补充碱液和现场底部排碱渣
正常调整：
影响因素
调整