文档介绍：大体积混凝土施工技术应用
【摘要】以板带车间2300mm冷轧机设备基础工程施工为实例,介绍应用大体积混凝土温度裂缝理论指导施工,以及施工质量控制措施。
【关键词】大体积混凝土;水化热;温度裂缝;抗渗混凝土
【中图使混凝土收缩受到里层混凝土的约束属于内约束,使基础产生表面裂缝,当裂缝呈深进的或贯穿插性时,影响基础的持久强度和使用功能。
三、主要防裂技术措施
1、降低水泥水化热温升值
(1)采用中、低热水泥的矿渣硅酸盐水泥配制混凝土,降低混凝土的水化热;
(2)掺加粉煤灰,按配合比掺用Ⅱ级粉煤灰从而降低水泥用量;
(3)掺加减水剂或缓凝型减水剂,~6小时,控制水灰比,减少用水量,改善和易性,同时水泥初凝时间的延长,有利于降低浇注强度,避免出现冷缝。
2、降低混凝土浇注入模温度
(1)用低温水拌制混凝土,使混凝土入模温度控制在15℃左右;
(2)石子粗骨料受高温及日照时间长时,洒水降温;
(3)缩短混凝土运输和停留时间;
(4)定时检测混凝土的出罐温度,入模温度及浇注完毕时的温度。
3、提高基础的极限拉伸强度
(1)尽可能使基础造型简单,构造合理,在薄弱易产生应力集中的部位,按设计配制构造钢筋,大块体构造钢筋按设计要求设置温度配筋,提高抗裂性;
(2)混凝土掺加UEA膨胀剂,并严格控制粗、细骨料的规格和质量。粗骨料选用2~4cm坚硬碎石,颗粒级配符合筛分曲线,针状、片状少于15%,含泥量控制小于1%;细骨料选用中粗砂,要求细度模数2~8,,含泥量小于1%,提高混凝土的抗拉强度。混凝土配合比、材料、外加剂等均须由试验室进行检验合格后试配并使用;
(3)采取合理的施工工艺,严格控制混凝土的配料和水灰比;混凝土采取薄层浇注,振捣密实,及时排除混凝土表面的泌水及浮浆,保证混凝土密实,强度均匀;
(4)严格按设计要求施工沉缩缝,确保沉缩缝正确有效。
4、加强温度控制与养护
(1)在基础较厚的部位设置测温点,水平方向点与点间距不大于4m,在高度方向,~1m。设专人测温,1~20d内每4h测温一次,20~30d内,每8h测温一次,掌握基础内部温度场情况,控制基础混凝土内温差在25℃以内,℃/h以内,发现温差过大,降温速度过快,及时保温处理;
(2)混凝土浇注后,根据实测的温度值和温度升降曲线,计算出降温时混凝土的累计拉应力实际值和该龄期混凝土拉应力理论值,两者比较,若实际值超过理论值时,应采取保温措施,使缓慢降温,提高龄期强度;
(3)拆模后应在混凝土表面覆盖两层草袋、塑料薄膜蓄热保温,并适当洒水养护,以促进水化,有利于混凝土缓慢降温、缩小温差、提高早期抗拉强度。洒水养护时间不少于14d,较大平面或深坑也可在表面蓄水养护;
(4)基础拆模后,刷完冷涂防水层后,抓紧周围土方回填,避免基础长期暴露。
四、混凝土施工
1、基础施工
基础采取将本体三次浇注完成,混凝土运输及浇注方法为用2台混凝土输送泵进行输送,浇筑混凝土快凝固的地点,会形成冷缝时,用输送泵灵活机动地浇筑,以保证