文档介绍：环氧乙烷卸车操作规程
，首先与司机确认到货量，明确外来车辆的车牌号、原料品名、原料数量并做好记录。
2. 确认值班长和安全员在场。待运输车辆停车平稳后等待10分钟后进展卸货。
3. 首先将接地

环氧乙烷卸车操作规程
，首先与司机确认到货量，明确外来车辆的车牌号、原料品名、原料数量并做好记录。
2. 确认值班长和安全员在场。待运输车辆停车平稳后等待10分钟后进展卸货。
3. 首先将接地铜线连接好，并确认。  将槽车的液相接口与卸车台上接卸料泵的进料阀门；氮气阀门接口与槽车气相线连接好，并确认。（此步骤由司机负责，但是必需由我方预备条件，并监视全过程，有违规的操作坚决不予卸车）。
4. 在确认好连接后用氮气置换软管连接，充氮气气密连接点，确认无泄漏。
5. 依次翻开环氧乙烷两台卸车泵前、后阀门以及环氧乙烷罐的进料阀门，环氧乙烷储罐的气相平衡阀门。
6. 检查环氧乙烷储罐与槽车的压力变化状况，假如环氧乙烷储罐压力高于槽车，缓慢翻开环氧乙烷储罐的放空阀门，放空至水井，掌握压力≥，关闭储罐平衡阀。
7. 翻开氮气阀门向槽车内充氮，调整压力，向槽车内加压，翻开槽车出料阀门，利用压差卸料。（环氧乙烷储罐压力≥，≥压差≥）。

8. 操作人员在卸车中巡检阀门是否泄漏，环氧乙烷储罐的液位状况。当卸车完毕时，操作人员关闭卸料台的氮气阀门入口，利用槽车内氮气压力吹扫环氧乙烷管线，吹扫完毕后关闭槽车的出口阀门。然后用氮气线双侧吹扫管线，吹扫完毕后，关闭氮气总阀门。最终关闭卸料泵的前后阀门、放空阀门和环氧乙烷罐的进料阀门。
9. 卸车完毕后，拆下连接的气相和液相软管。
10. 操作人员检查环氧乙烷储罐液位、压力、温度状况。 
留意事项
1. 操作人员必需熟识环氧乙烷的危急特性及应急处理方法。熟识工艺流程消防系统以及正确的操作规程。
2. 操作人员在卸料时，应当留意