文档介绍：钢结构加工安全措施交底

生产加工制作安全措施交底书

编号
2022-1-01
页数
共 18页
适用范围
轻钢、重钢和钻头。
17、在使用车床、摇臂钻、立钻、台钻、磁力钻等旋转机械切屑、制孔前，操作人员应检查自己的衣服袖口、衣服纽扣是否已扣牢，裤脚边是否已扎牢。假如是拉链的衣服应闭合拉链，防止操作人员在操作过程中衣服袖口、衣服脚边、裤脚边卷进高速旋转的钻头内。
18、操作人员在使用磁力钻前应进展空载运行，检查磁力钻在运行时有无特别，底座吸在将要制孔构件上是否有足够大的磁力，能否满意安全制孔要求
19、操作人员在制孔过程中严禁用脚踩压磁力钻制孔手柄，防止裤脚边卷进高速旋转的钻头内，造成不必要的安全隐患发生。
20、已起拱的H型钢（尤其是截面几何尺寸小的H型钢），当拱面朝下放置于地面在构件上制孔时，必需将H型钢一端下方用方木、角钢或者小型工字钢等相应材料垫起，确保其平稳。严禁在制孔过程中发生H型钢左右摇摆，致使磁力钻构件倒塌造***员损害。

21、当横截面几何尺寸小的H型钢规章的排列在固定支架上进展起拱拼装焊接时，必需在支架端头局部焊接一根坚固的立杆防止H型钢因各种缘由造成的摇摆晃动而倾翻，发生意外事故。
22、堆码组立、埋弧焊、矫正、拼装、焊接、制孔后的H型钢时，每一根必需按构件其纵向方向严密的或留有一公分间距的排列，并将一端对齐。其次层构件堆码应将该层H型钢的腹板位置对正下层二根并排放置的H型钢中缝位置，依此类推按品字型堆码。
23、构件堆码摆放层数和高度以构件横截面几何尺寸的大小确定其安全性和稳定性。假如作业场地允许的话可十字穿插堆码，严禁相互叠压倾斜摆放堆码。
24、起了拱的H型钢在生产加工过程当中或装载运输、转运时必需将拱高向上摆放堆码，确保所堆放构件的平稳安全。
起拱H型钢在平放（侧放）时，应将拱超群同一方向，到达上下翼缘板对齐。严禁将H型钢平放时（两根构件腹板成对应方向）上下两根构件翼板差边或倾斜堆码。
25、操作起重机械（门、桥式起重机械、汽吊等）时，严禁斜挂、斜拉、斜吊。吊钩上下移动时应留意观看，防止导绳器或限位装置失灵造成吊钩碰撞电动葫芦外壳、跑车钢丝绳滚筒。致使吊钩承重钢丝绳脱卡、导绳器损坏，吊钩滑轮或吊钩外壳裂开堕落伤及员工以及吊钩落地后造成电动葫芦滚筒上钢丝绳排列挨次紊乱。

26、使用门桥式起重机时，首先检查操纵开关是否完好，然后试运行大车检查两端纵梁移动（电动机）是否同步，制动距离是否过长；电动葫芦、跑车运行有无特别，吊钩上下移动顺畅制动灵敏，钢丝绳是否整齐规律的缠绕于滚筒之上。
27、对所使用的钢丝绳、尼龙吊带、吊链、吊钳（卡）及帮助工具配件进展仔细认真检查。钢板卡齿条上开口销有无脱落；卸扣上的横销松紧度是否相宜；钢板卡、卸扣是否消失裂纹、变形、磨损；U型卡螺拴、螺母是否滑丝（扣）、吊带存在断层、钢丝绳断丝较多和断股。消失以上问题应马上检修或退旧领新送入库房，不得随便乱扔乱放误被他人使用造成安全隐患。
28、钢丝绳兜底起吊钢材、H型钢和箱型构件时，首先考虑与钢材、构件接触的钢丝绳的承载力，防止钢丝绳断裂或与钢丝绳接触的钢材、构件产生变形。钢丝绳与钢材、构件的接触局部应采纳将钢管纵向切割掉1/3留有豁口的钢管来做衬垫（衬管长大约300－400mm）爱护钢丝绳避开钢丝绳消失断丝断股。
29、钢丝绳制止被钢材、构件碰撞挤压。严禁将压至在钢材、构件之下的钢丝绳强行拽出，造成钢丝绳断丝、断股、断裂以及钢丝绳受拉时反弹出伤及员工。尼龙吊带制止使用于钢板、H型钢、箱型构件等有棱角材料的装卸。

30、吊移、翻转重型构件时应防止对钢丝生绳、桁车带来冲击性危害以及对地面造成破坏，翻转、移位时应采纳吊耳，落地时使用方木、枕木或木板加以衬垫爱护。
拼装时应考虑支撑架、千斤顶支点的稳定性，防止拼装过程中发生拼装材料、机具、帮助工具坠落伤及员工。吊移、装载重型构件时应避开因吊点选择不当，造成重心失稳引起构件变形