文档介绍：This template is the internal standard courseware template of the enterprise
产品开发流程
五个过程
5个过程包括49项输入和输出：
所有的输入和输出都是途径来达到上
述目标的。
控制计划对用来最大限度地减少过程和产品变差的体系作
简要的书面描述。
控制计划不能代替包含在详细的操作者指导书中的信息。
控制计划是一个动态文件，反映当前使用的控制方法和测量
系统。
─控制计划
样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸和材料与功能试验的描述，产品质量策划小组要确保制定样件控制计划
样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责所有的样件都应被评审以便
保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据
保证已对特殊产品和过程特性给予了特别注意
使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求
将关注问题、变差和／或费用影响传达给顾客
─控制计划
3、过程设计和开发过程 样件
输入内容：
、工装和设施要求
输出内容：
过程设计和开发
过程设计和开发过程的输入和输出
过程FMEA
以工艺开发的工程师为主及项目小组相关人员参加，根据产品及工艺特点，分析出可能的潜在缺陷，并根据其严重度和风险顺序采取措施；
考虑PFMEA时，应着重考虑特殊特性的过程，但有可能在考虑本过程时，反馈到其他过程应追加的控制措施，或者反馈到DFMEA的修改；
工艺开发工程师完成《过程FMEA》，并用《FMEA 检查单》进行检查；
过程FMEA是动态文件，当发现新的失效模式时需要对它进行评审、更新。
试生产控制计划是在样件研制之后，批量生产之前，进行的试生产的零件的尺寸测量和功能试验析描述。
试生产控制计划应包括在正式生产中额外的产品/过程控制，例如：更多的检验次数；更多的过程中检验和最终检验；统计评价；增加审核。
由项目小组相关人员确定小批试生产控制特性、尺寸检测和性能试验要求，并用《控制计划检查清单》进行检查，直到完成《试生产控制计划》。
4、产品和过程确认过程 试生产
4、产品和过程的确认
本过程的任务和要点：
讨论通过试生产运行评价对制造过程进行验证；
验证是遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。
本过程的输入和输出：
输入为过程设计和开发的输出，输出有8项内容。如下图：
输入内容：
输出内容：
产品和过程的确认
产品和过程确认过程的输入和输出
项目经理制定《试生产计划》并组织项目小组、生产车间及相关部门参加进行试生产；
试生产应采用正式生产的设备、工装、人员、材料、环境和循环时间，进行规定数量产品的生产；
试生产用来验证制造过程的有效性；
试生产的最小数量通常由顾客确定，但小组可以超过这个数量；
试生产的输出用于开展初始过程能力研究、测量系统分析、最终可行性、过程评审、生产确认试验、生产件批准、包装评价、首次能力评定、质量策划认定这些活动。
在试生产时，项目小组有关人员根据《测量系统分析计划》进行测量系统分析，形成《测量系统分析报告》。
在试生产时，应使用规定的测量装置和方法来检查控制计划中产品特性是否符合工程规范。
项目小组有关人员根据《初始过程能力研究计划》针对供方或顾客指定为安全、主要、关键或重要的所有特性进行初始过程能力研究；
形成《初始过程能力