文档介绍：北京市通州区永乐工业开发区
1#2#3#地块钢结构厂房
除
锈
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：广东珠江工程总承包有限公司
2016年10月
.编制依据 3
.工程概况 3
.施工部露出明显 的金属光泽，达到除锈标准，然后再将防腐油漆涂刷在金属表面使整个金属表面结成一层 漆膜，从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。
施工工艺流程
设计交底、图纸会审一编写施工方案、技术准备一平整工作场地一钢结构除锈达到 级一检查合格一调配油漆一（6小时内）涂刷中灰环氧脂底漆第一道一检查补涂一（8小 时内）涂刷中灰环氧脂底漆第二道一检查合格一交付安装一防火涂料一道一检查补涂
一防火涂料第二道一质量检验、交工验收。
操作要点？
基层处理
表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐 蚀材料能否发挥最在覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使年限。人工使用砂轮机对腐蚀严 重部位用砂轮机对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净，特别是夹角、
死角等部位，对于砂轮机无法打磨的位置，人工使用刚刷进行除锈，除锈后使基层表面露出
明显的金属光泽，达到除锈标准。
验收标准
砂轮机除锈后表面干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度达到
RZ20-40N mi符合 GB892 3. 1- 2001规定要求的等级标准 （
级） 。
涂刷第一遍底漆
1）钢材基层处理完后在4〜6h内涂刷中灰环氧脂底漆第一道底漆。涂料按涂敷、 抹平和修饰。 3 道工序操作；
2）涂料从被涂物的一边按一定顺序，快速连续的刷平和修饰，不反复刷涂；
3）刷涂垂直表面时，最后一次按光线照射方向进行；
4）漆膜的刷涂厚度均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。
第二遍底漆涂刷
待第一遍中灰环氧脂底漆全部干透所需时间为间隔进行第二遍中灰环氧脂底漆涂
刷。
漆膜厚度检测（中间验收）
漆膜厚度检测采用漆膜测厚仪检测，厚度偏差为土 5^mi
构件安装
待第二遍中灰环氧脂底漆全部干透并经漆膜厚度检测合格后进行安装。
安装完毕并经验收合格后进行第一遍防火涂料涂刷，按油漆干透所需的时间为间隔进行
第二遍面漆涂刷，直至两遍防火涂料全部涂刷完成。
材料与设备
材料准备
磨料（砂轮片、钢丝刷、砂布）
防腐油漆：底漆采用中灰环氧脂底漆，面漆采用防火涂料
施工机具准备
小型机械设备：电动砂轮机、角磨机等。
主要工具：小油桶、钢丝钳、高马镫、小锤子、眼镜，口罩、滚筒、刷子等。
12米汽车吊篮作业车8 台
质量保证措施
除锈环境的要求
对湿度不大于85%，或控制钢材表面温度高于空气露点3℃以上，湿度过大，钢材表面
和金属磨料易生锈。砂轮机除锈上方有防雨措施，在阴雨、潮湿天气停止施工 。
除锈温度控制
除锈后金属表面的温度不能过高，温度过高会影响油漆的附着力，从而会引起油漆
蜕皮、脱落，温度控制在5〜38度之内。
①油漆、稀释剂的种类和质量符合设计要求。有质量合格证明文件及检验报告。
②不误涂，漏涂，无蜕皮和反锈。
质量基本项目
①油漆：涂刷均匀、色泽一致，无皱皮和流坠。
②构件补刷油漆：涂膜完整，附着良好。
质量允许偏差
每层干漆膜厚度为25〜30仙mi总干漆月M厚度为100〜120仙m
安全措施
作业前的准备
施工前对砂轮机、角磨机进行全面检查，发现问题及时修复更换。
施工前检查放置构件的马镫应满足承载力的要求。
施工前检查施工现场的围护已完全封闭。
施工前检查工作服（衣裤、面罩、安全帽、耳塞、手套、眼镜）的完好。
熟悉发动机、汽车操作规程。
检查吊篮是否与吊车可靠焊接。
起重机工作前，注意工作场地是否平整密实，手刹是否制动。
工作半径有效高度以外5米以内的障碍物应予清除。
工作前必须发出信号，空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运转是否正常，安
全装置是否可靠。
起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经有关安全部门考核合格
取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。
新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能试 验的有关规定进行负荷试验。试验合格后，方可投入使用。
作业与行驶时安全方案
起重机驾驶员、起重工和指挥员应按持证上岗规定信号、手势进行联系，驾驶员、
起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
第一次起吊时，应先吊离地面50-150mm佥查制动器、离合器是否有效，确认无误
后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。
经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作