文档介绍：对于贵公司提供的零件,请制定品质保证保证方案;将如下工程编入方案中,并填写规定的表格。〔包括整体方案和每个零件的方案〕
25项品质保证展开方案
第一页，共二十七页。
1 供给商生产方案
根据广州本田的生产方案，将贵公司对于贵公司提供的零件,请制定品质保证保证方案;将如下工程编入方案中,并填写规定的表格。〔包括整体方案和每个零件的方案〕
25项品质保证展开方案
第一页，共二十七页。
1 供给商生产方案
根据广州本田的生产方案，将贵公司的生产方案填入品质保证展开方案。
第二页，共二十七页。
2 模具准备方案
请制定出模具〔冲压、树脂、铸造、锻造、等〕的设计、制造、调试、验收方案；
当一个零件使用多套模具的时候，请制定出每套模具的方案。
第三页，共二十七页。
3 生产设备准备方案
采用新设备、大型改造设备、新夹具时，请制定出相关的方案。
第四页，共二十七页。
4 二级供给商品质保证方案
对于二级供给商，应要求其制定相应的品质保证展开方案，并将其没有生产经验的零件或工序明确出来，进展特殊的检查；
请提出供给商配套一览表。
第五页，共二十七页。
5 检查设备准备方案
对零件检具的设计、制造、验收，要制定出方案；
为了保证功能零件的性能，请制定出测量仪器和性能测试设备〔QA机器〕的准备方案，并根据“QA机器验证表〞制定验证方案。
第六页，共二十七页。
6 检查方案
供给商就品质基准书的工程和其他担忧的工程制定出检查方案，并且在生产准备的每个阶段〔T1、T2、T3〕实施检验，然后决定批量生产时的检查工程和检查频率。
量产初期的200个零件必须进展100%的全检，以便确认其工序的稳定性。
第七页，共二十七页。
7 工序品质管理表编写方案
有关工序品质管理表、作业标准表、设备保养检查表的编写以及与第二供给商的品质协定等，也请制定方案。
第八页，共二十七页。
8 重点管理零件跟踪表
根据“重点管理零件跟踪表〞，在品质确认时检查和确认须跟踪的工程，纪录跟踪的结果，并提交广州本田。
第九页，共二十七页。
9 以往缺陷验证方案
为了防止以往缺陷〔如市场投诉、承受检查时发现的不良、生产工序中发现的不良等〕在发生，请使用“防止以往缺陷再发生检查表〞对缺陷进展检证。
第十页，共二十七页。
10 可靠性试验验证方案
对试制零件、设计定型的零件、批量生产的零件，应制定试验方案；
对于每一个零件，应决定其试验工程、试验条件和试验个数等。
第十一页，共二十七页。
11 工序能力验证方案
对于品质基准书要求的工程以及供给商担忧的工程，供给商在生产的各个阶段〔T1、T2、T3、量产〕应制定出CP值评价方案并对其进展评价。
第十二页，共二十七页。
12 实车装配方案
对车的内外部件有外观配合〔间隙、对齐、对中〕要求的，请制定出验证方案；供给商和广州本田联合一起进展验证。
第十三页，共二十七页。
13 颜色、外表纹理验证方案
对有颜色、外表纹理要求的零件要做出验证方案；颜色、外表纹理应与指定的样本符合〔样本由本田提供〕。
第十四页，共二十七页。
14 照明、触觉验证展开方案
对有照明、操作触觉要求的零件，要制定验证方案；并明确验证的工程和条件；照明、操作触觉不应低于限度样本的水平。
第十五页，共二十七页。
15 拆解分析展开方案
对于那些不可见其内部状况的功能零件，在做完可靠性试验后，应进展拆解分析以便把握内部件的品质水平。
第十六页，共二十七页。
16 工程FMEA展开方案
在工艺设计以及批量生产时，应制定FMEA的展开方案；
在开展FMEA的时候，要与制造、品质、生产技术等部门的专家沟通，以便在工序和零件中反映出来；
除了HC级的零件，都要按照“工程FMEA&A〞表，进展FMEA；
当提交PQCT时,同时提交FMEA.
第十七页，共二十七页。
17 FTA展开方案
对照FMEA表,逐项检查,以防遗漏有关的工程;
有关重大故障现象以及应该保证的全部机能工程,请实行FTA;
当进展FTA时,应当考虑用户的投诉。
第十八页，共二十七页。
18 包装运输验证展开方案
为了在运输时不产生变形、机能损伤、污渍，请确认其包装和外观，并与广州本田协商有关的方案。
第十九页，共二十七页。
19 防止安装错误外流展开方案
对于容易造成安装错误的零件，要制定其标识方法，出货方法等，以防止安装错误流出。
第二十页，共二十七页。
20 供给商自我评价方案
供给商应制定自我评价方案，并在量产时按表格自我评价