文档介绍：质量基础知识总结
质量基础知识总结
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质量基础知识
一、常用术语定义质量的狭义定义： 产品、系统、或过程的一组固有特征知足顾客和其余有关方要求的能力质量的广义定义： 公司全面管理目标的实现。如：供方等级：分为“重点” 、“重要”、“一般”。重点特征（CC）：是指若超出规定的特征要求，会直接影响产品安全性能或致使产品功能丧失的特征。重点特征须包含在控制计划中。重要特征（SC）：是指若超出规定的特征要求，将造成产品部分功能丧失的特征。一般特征：是指若超出规定的特征要求，虽暂不影响产品功能，但可能会惹起产品功能的渐渐丧失的特征。CAR（CorrectiveActionRequest）：纠正举措需求，一般包含纠正举措（CA）和预防举措（PA）QC拒收：外检进货查验拒收AMT反应：额外的工时和物料的追加反应，假如经检查是公司漏发责任，需追加AMT赔付。FTB：工地误工反应，不需要进行赔付，且没法进行撤除。工序能力：工序能够稳固地生产出产品的能力，也就是说在操作者、机器设施、原资料、操作方法、丈量方法和环境等标准条件下，工序呈稳固状态时所拥有的加工精度。CPK（过程能力指数或工序能力指数）：反应工序能力知足产品技术要求（公差、规格等质量标准）的程度。PPM（英文partpermillion的缩写）：在质量系统中，PPM就是百万分之几，PPM用来权衡产品的每百万件中不良品数。PPM的计算方法（举例说明）：5000件零件中有2件不合格，则PPM为（2/5000）*1000000=400PDCA循环：质量改良活动中所一定经历的四个阶段。是质量改良活动的一般方法或程序。P——计划，D——履行，C——检查，A——总结。RRCA（严格本源剖析）（英文RelentlessRootCauseAnalysis的缩写）：是严格的查找致使一个过程或产品无效和/或缺点最根来源因的工具。RRCA能够帮助我们检查顾客诉苦、过程无效、供给商质量问题或延缓交托等问题产生的最根来源因。严格本源剖析能够采纳以下几种本源剖析工具：1）鱼翅图剖析法（因果剖析图）：剖析问题时，从“人、机、料、法、环、其余”等方面进行脑筋风暴，鼓舞参加所有剖析的成员从不一样角度考虑问题，提出所有可能致使这类结果的直接或间接原由；
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2）5个为何：对问题发生的原由连续的发问“为何”，直到获得一个能够控制的，而且一旦解决，此类原由不会再发生的根来源因；3）小组投票：经过脑筋风暴对问题的产生得出多个原由时，为了获得最根本的原由，小组经过“小组投票”的方法将问题原由减小到2-3个，再进前进一步的剖析；4）树图剖析法：将问题发生的状况依据其发生的次序列出，而且对每一个发生的问题都查找所有可能致使这个问题发生的原由，进而得出最可能致使问题发生的根来源因。质量查验的“三不原则”，即一旦出现不合格品，应即：1、不清点不合格的原由不放过。因为不清点原由，就没法进行预防和纠正，不可以防备再现或重复发生。2、不清点责任者不放过。这样做，不不过为了处罚，而主假如为了预防，提示责任者提升全面素质，改良工作方法和态度，以保证产质量量。3、不落实改良的举措不放过。不论是查清不合格的原由，仍是查清责任者，其目的都是为了落实改良的举措。“三不放过”原则，是质量查验中的重要指导思想，坚持这类指导思想，才能真实发挥查验工作的把关和预防的职能。
5W2H剖析法
定义：5W2H剖析法又叫七何剖析法，5W2H
法是第二世界大战中美国陆军兵器维修部首
创。简单、方便，易于理解、使用，富裕启迪意义，宽泛用于公司管理和技术活动，关于决
策和履行性的活动举措也特别有帮助，也有助于填补考虑问题的疏忽。
（1）WHY——为什
么？为何要这么做？原由安在？原由是什么？（
2）WHAT——是什么？目的是什么？做
什么工作？（3）WHERE——哪处？在哪里做？从哪里下手？（
4）WHEN——何时？什么
时间达成？什么机遇最适合？（
5）WHO——谁？由谁来肩负？谁来达成？谁负责？（
6）
HOW——怎么做？如何提升效率？如何实行？方法如何？（
7）HOWMUCH——多少？做
到什么程度？数目如何？质量水平如何？花费产出如何？发明者用五个以
W开头的英语单
词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，这就叫做
5W2H法。
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二、不合格品流程图顾客要求组织要求