文档介绍：机械制造技术根底****题一
　
一、判断题
　
1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。
　
2. 采用成组技术后，工装系数可以大大提高。
　
3. "大批量生产"〔Mass Production〕生产方式切削变形？
　
13.   三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？
　
14.   ***磨损过程有哪几个阶段？为何出现这种规律？
　
15.   ***破损的主要形式有哪些？高速钢和硬质合金***的破损形式有何不同？
　
16.   工件材料切削加工性的衡量指标有哪些？
　
17.   说明最大生产效率***使用寿命和经济***使用寿命的含义及计算公式。
　
磨粒粒度是如何规定的？试说明不同粒度砂轮的应用。
　
机械制造技术根底****题四
　
1.       在车床上车一直径为mm、长为2000mm的长轴外圆，工件材料为45钢，切削用量为，、，***材料为YT15，如只考虑***磨损引起的加工误差，问该轴车后能否到达IT8的要求？
　
2.       某车床部件刚度为，，，很大。
　
1〕  如果工件是一个刚度很大的光轴，装夹在两顶尖间加工，试求：
　
〔1〕       ***在床头处的工艺系统刚度；
　
〔2〕       ***在尾座处的工艺系统刚度；
　
〔3〕       ***在工件中点处的工艺系统刚度；
　
〔4〕       ***在距床头为2/3工件长度处的工艺系统刚度；
并画出加工后工件的大致形状。
　
2〕  如果，求工件的刚度？
　
3.       在车床上用前后顶尖装夹，车削长为800mm，外径要求为mm的工件外圆。，，，，试求：
　
1〕  仅由于机床刚度变化所产生的工件最大直径误差，并按比例画出工件的外形；
　
2〕  仅由于工件受力变形所产生的工件最大直径误差，并按同样比例画出工件的外形；
　
3〕  上述两种情况综合考虑后，工件最大直径误差多大？能否满足预定的加工要求？假设不符合要求，可采取哪些措施解决？
　
4.       车床车削工件外圆时的，毛坯偏心=2mm，毛坯最小背吃刀量，，问：
　
〔1〕       毛坯最大背吃刀量
〔2〕       第一次走刀后，反映在工件上的剩余偏心误差多大？
　
〔3〕       第二次走刀后的多大？
　
〔4〕       第三次走刀后的多大？
　
〔5〕       假设其它条件不变，让，求、、各为多大？并说明对剩余偏心的影响规律
。
5.       在卧式铣床上按图1所示装夹方式用铣刀A铣削键槽，经测量发现，工件两端处的深度大于中间的，且都比未铣键槽前的调整深度小。试分析产生这一现象的原因。
　
图1
6.       在外圆磨床上磨削图2所示轴类工件的外圆，假设机床几何精度良好，试分析所磨外圆出现纵向腰鼓形的原因？并分析A-A截面加工后的形状误差，画出A—A截面形状，提出减小上述误差的措施。
　
图2
7.       有一批套筒零件如图3所示，其它加工面已加工好，今以内孔在圆柱心轴d上定位，用调整法最终铣削键槽。假设定位心轴处于水平位置，试分析计算尺寸L的定位误差。：，，心轴直径。
　
图3
8.       在外圆磨床上磨削某薄壁衬套A，见图4a，衬套A装在心轴上后，用垫圈、螺母压紧，然后顶在顶尖上磨衬套A的外圆至图样要求。卸下工件后发现工件呈鞍形，如图4b所示，试分析其原因。
　
图4
9.       有一板状框架铸件，壁3薄，壁1和壁2厚，当采用宽度为B的铣刀铣断壁3后〔见图5〕，断口尺寸B将会因内应力重新分布产生什么样的变化？为什么？
　
图5
10.   车削一批轴的外圆，其尺寸要求为，假设此工序尺寸按正态分布，均方差，公差带中心小于分布曲线中心，其偏移量。试指出该批工件的常值系统性误差及随机误差多大？并计算合格品率及不合格品率各是多少？
　
11.   在自动车床上加工一批外径为的小轴。现每隔一定时间抽取容量n=5的一个小样本，共抽取20个顺序小样本，逐一测量每个顺序小样本每个小轴的外径尺寸，并算出顺序小样本的平均值和极差，其值列于表4-15。试设计点图，并判断该工艺过程是否稳定？
　
12.   试述外表粗糙度、外表层物理机械性能对机械使用性能的影响。
　
13.   什么是回火烧伤？什么是淬火烧伤？什么是退火烧伤？为什么磨削加工时容易产生烧伤？
　
14.   试述机械加工中产生自激振动的条件，并用以解释再生型颤振、耦合型颤振的激振机理。
 
 
 
 
机械制造技术根底****题五
1.       加工图1所示零