文档介绍：冲击钻方案(一)桩基施工工艺 1 、施工准备 1 )场地准备(1) 0# 台、 1# 墩场地为旱地,需平整场地,清除杂物,换除软土, 夯打密实, 钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上, 以免产生不均匀沉降。(2) 2#墩、 3#墩、 4# 台场地在水塘中, 施工前需抽水填塘。填筑前应先将塘底淤泥或软土挖除, 再用粘土填筑, 填筑面积应能保证钻机钻孔和灌注水下砼的要求。 2 )制作埋设护筒护筒内径比桩径大 40cm ,护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于 1m , 砂类土不小于 2m 。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少 。软土中埋设护筒, 在护筒四周回填黏土并分层夯实; 护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm ,倾斜度不大于 1% 。水中筑岛,护筒宜埋入塘底以下 1 米。钻孔时孔内水位高出护筒底面 或地下水位以上 - 。 3 )泥浆的循环及净化处理根据各墩台桩位选择适当的位置布设钻机、沉淀池、泥浆池等位置, 因为本桥桩基选用冲击钻机钻孔, 泥浆可用粘土放入孔内并加水, 用冲击锤上下冲击制浆护壁, 为保护环境节省泥浆, 本桥采用一池多桩的办法布置,在桩位 5m 以外的地方开挖泥浆池和沉淀池,在护筒溢浆口和泥浆池之间用泥浆沟连接起来。 4) 测量放样根据设计图纸的桩位坐标及导线控制网,用全站仪定出孔位中心桩,并做好该中心桩的护桩,经复核无误,监理工程师认可后,方可进行下道工序。 2、钻机就位:准备工作就序后,立即安排钻机就位,钻机就位后, 底座和顶端应平稳, 在钻进和运行中不应产生移位或沉陷, 否则找出原因, 及时处理。钻机钻头的钻尖应对准孔位中心, 具体方法是用十字线找出护筒中心,将钻锤中心对准护筒中心。 3 、钻进开孔:①开钻时先在孔内灌注泥浆, 泥浆比重等指标根据土层情况而定,或采取孔内注水,直接投入粘土,用冲锤以小冲程反复冲击造浆;②开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高出地下水位 ~ , 并低于护筒顶面 以防溢出, 掏渣后及时补水;③护筒底脚下 2~4m 范围内须采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸使孔壁坚实不坍不漏。用冲击法造孔时, 以小冲程开孔, 使初成孔坚实、竖直、圆顺, 能起导向作用, 并防止孔口坍塌, 钻进深度超过钻锤全冲程后, 方可进行正常冲击。正常钻进时, 注意以下事项:①冲程根据土层情况分别规定: 一般在通过大而厚密的土层中时, 宜采用高冲程, 在通过松散砂、砂砾石或砂卵石土层时, 宜采用中冲程。②通过漂石或岩层时, 如表面不平整, 应先投入粘土、小片石将表面垫平,再用十字型钻锥冲击钻进,防止发生斜孔、坍孔事故。③要注意均匀地松放钢丝绳长度,一般松软土层每次可松绳 5~8cm , 在密实坚硬土层每次可松绳 3~5cm , 应注意防止松绳过少形成“打空锤”,松绳过多,则会减小冲程,降低钻进速度。 4 )钻孔的安全要求:冲击锥起吊应平稳,防止冲撞护筒和孔壁,进出孔口时, 严禁孔口附近站人, 防止发生钻锥撞击人身事故。因故停钻时, 孔口应加盖保护并严禁钻锥留在孔内以防埋钻。 5 )故障处理①遇有坍孔, 应仔细分析、查明原因和位置, 然后进行处理, 坍孔不严重时, 可回填至坍孔位置以上, 并采取改善泥浆性能, 加高水头、埋深护筒等措施, 继续钻进, 坍孔严重时,