文档介绍：标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
机加件检验规范
机加件检验规范
1 包装检验
目的
确保外包装能有效保护产品，避免在运输、搬运等过程中造成表面损伤，同时确化液迹;
镀层厚度符合产品标准要求，物品表面颜色与样板颜色一致；
附着力要求：镀层后任何方向能弯曲一定角度且弯曲的外径没有脱落现象;
喷涂件检验
目的
明确喷涂件质量要求，确保喷涂件产品满足客户需要;
范围
适用于所有喷涂件产品的进料检验；
检验条件
自然光或日光灯下距产品30-50cm处目视。产品倾斜角度45°-135°。
检验内容
颜色、图案、光泽度与样板相符合，同批产品色差保持一致；
涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：
不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；
流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；
颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；
桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹；
漏底：表面透青，露出底材颜色；
麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔；
发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状；
起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）；
夹杂：涂层中夹有杂物；
机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤、目视;
无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象
塑性变形：漆膜表面永久的压痕，但没有内聚破坏;
内聚破坏：漆膜表面存在可见的擦伤或刮伤;
附着力：用胶带贴于涂层表面，用橡皮擦拭、压实，手持胶纸垂直于涂层表面将胶纸迅速拉起，涂层表面应无粘脱、损伤。
丝印检验
目的
明确来料丝印质量要求，确保丝印符合客户需要;
范围
适用于所有丝印件产品的进料检验;
检验条件
在自然光或日光灯下距产品25-50cm处目测，观察角度45°-135°。
检验内容
颜色与样板相符合，同批产品无色差；
丝印位置、图案及字体大小与图纸及签样产品一致；
丝印内容清晰、完整，图案无毛边、缺损、拖尾、污染、起泡、起皱、针孔现象;
机械损伤：不允许外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤；
附着力：用胶带贴于丝印部位，用橡皮擦拭、压实，手持胶纸垂直于丝印面将胶纸迅速拉起，丝印应无粘脱、损伤;
耐摩擦：绘图橡皮擦100次以上，不漏底色，具体可依供应商标准;
拉丝检验
目的
明确拉丝产品的表面量要求，确保拉丝符合客户需要;
范围
适用于所有拉丝产品表面质量的进料检验;
检验条件
在自然光或日光灯下距产品25-50cm处观目测，观察角度45°-135°。
检验方法：
双手带作业手套